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Hochgeschwindigkeits-Induktionsschmelz-Stranggussmaschine OEM 50KG-100KG
| MOQ: | 1Einheit |
| Preis: | Verhandelbar |
| Standard Packaging: | Umverpackung: Holzkiste |
| Delivery Period: | 10-15 Werktage |
| Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
| Supply Capacity: | 200.00 Einheiten pro Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
Shenzhen, China
Markenname
SanSong , support OEM & ODM and logo printing
Zertifizierung
ISO, CE, SGS
Modellnummer
SSM-CC50 und SSM-CC100
Produktname:
Stranggießmaschine
Nennleistung:
35 kW/80 kg
Genauigkeit der Temperaturregelung:
±1℃
Nennspannung:
380 V, 3 Phasen, 50/60 Hz
Kapazität:
Mehrere optionale Kapazitäten: Kapazitäten von 1 kg, 2 kg, 4 kg, 10 kg, 20 kg, 50 kg und 100 kg sind
Zertifizierung:
ISO, CE and SGS
Einzelchargen-Granulierungszeit:
3 - 5 Minuten
Schmelztemperatur:
maximal bis 1500℃
Anwendbare Materialien:
Gold, Silber, Kupfer und Edelmetalllegierungen
andere Dienstleistung:
Anpassbare, OEM- und ODM-verfügbare Lösungen aus einer Hand
Hervorheben:
Induktionsschmelz-Stranggussmaschine
,Stranggussmaschine OEM
,Stranggussmaschine 50KG
Produkt-Beschreibung
OEM 50KG-100KG Hochgeschwindigkeits-Induktionsschmelzmaschine
Produkteinführung
1. Überblick über die Serie
Die SSM-CC50 und SSM-CC100 sind die hochleistungsfähigen Flaggschiff-Modelle unserer SSM-CC-Linien für das kontinuierliche Abgussverfahren, die speziell für Großraffinerien für Edelmetalle entwickelt wurden.MassenschmuckherstellungsgruppenDiese beiden Modelle unterscheiden sich hauptsächlich in der Heizleistung und der maximalen Schmelzgoldkapazität.die Fabriken in die Lage versetzt, die richtige Spezifikation auszuwählen, um den täglichen Produktionszielen gerecht zu werden. Beide Maschinen setzen eine ausgereifte Technologie des kontinuierlichen Abgusses ein, die eine stabile Produktion von Stäben, Streifen, Rohren und Platten für Gold, Silber, Kupfer und verschiedene Legierungsmaterialien ermöglicht.Mit schneller Schmelzgeschwindigkeit und präziser Temperaturkontrolle, können sie stabil für die langfristige Mehr-Schicht-Produktion laufen, wodurch der Produktionsverlust erheblich verringert und die Gesamterzeugungseffizienz verbessert wird.
2. Kernproduktvorteile (nach Bedarf nach vorne bewegt)
✅Gradierte Kapazitätswahl für eine flexible Kapazitätserweiterung
Erhältlich in 50kg und 100kg Goldgehaltenen, die mit 35KW bzw. 80KW Hochleistungs-Induktionsheizungssystemen ausgestattet sind.Fabriken können mit dem 50 kg-Modell für die Produktion mit moderater Menge beginnenAlle Formen innerhalb der gesamten SSM-CC-Serie sind austauschbar und sparen so zusätzliche Formenentwicklungskosten.
✅Hochleistungsgeschwindiges Schmelzen und stabile Temperaturkontrolle
Beide Modelle schmelzen innerhalb von 3 bis 5 Minuten vollständig ab und sind mit einem modernisierten Konstanztemperaturregelungssystem ausgestattet, das eine Präzision von ± 1 °C erreicht.Stabile Temperatur des geschmolzenen Pools verhindert effektiv die Trennung der Legierungskomposition, gewährleistet eine einheitliche innere Kornstruktur der fertigen Schalen und verringert die Abstoßungsrate bei den nachfolgenden Walz-, Zieh- und Stempelverfahren.
✅Einheitliche kompakte Fußabdrücke für ein einfaches Layout der Werkstatt
Trotz der verbesserten Schmelzkapazität behalten die beiden Maschinen die gleiche Gesamtgröße (8806801550 mm) und Gesamtgewicht, sodass beim Austausch oder beim Erweiterung der Einheiten keine zusätzliche Raumrenovierung erforderlich ist.Es hilft Unternehmen, die vorhandenen Werkstattflächen ohne komplizierte zivile Umbauten voll auszunutzen.
✅Breite Kompatibilität für mehrere Metallmaterialien und Profile
Perfekt für reines Gold, reines Silber, rotes Kupfer, Messing und alle Arten von spezialisierten Edelmetalllegierungen.Quadratische Stangen, flache Streifen, nahtlose Rohre und Massivplatten, die die Produktion von mehreren Produkten auf einem einzigen Gerät realisieren.
✅Schwerlastkonstruktion für den mehrschaltenden Betrieb ohne Unterbrechung
Die wichtigsten elektrischen und mechanischen Bauteile sind importierte Industrieteile, die für den rundumlaufigen Dauerbetrieb ausgelegt sind.Modulare Bauweise vereinfacht die tägliche Inspektion und Wartung, wodurch Ausfallzeiten und langfristige Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
✅Sicherer und benutzerfreundlicher Betrieb
Die vollständig geschlossene Schmelzkonstruktion verhindert das Spritzen von hochtemperaturen geschmolzenem Metall, um die Bediener zu schützen.neue Betreiber können nach kurzer Ausbildung die kompletten Produktionsprozesse beherrschen.
3. Arbeitsprinzip
- Hochgeschwindigkeits-Induktionsschmelzen: Rohstoffe aus Edelmetallen werden in den versiegelten Schmelztiegel gelegt, das leistungsstarke Induktionsheizsystem erwärmt die Materialien innerhalb von 3-5 Minuten rasch bis zu 1500°C, um einen homogenen Schmelzbecken zu bilden.
- Richtungsgestärkung im Kristallisierer: Geschmolzenes Metall fließt nach unten in den wassergekühlten Präzisionskristallisierer unter Schwerkraft, die Schichtkühlung bildet dichte, poröse feste Profile mit stabiler Maßgenauigkeit.
- Servosynchronisierte Zeichnungsformung: Die Servo-Traktionsanlage zieht das verfestigte Metall mit einer verstellbaren konstanten Geschwindigkeit nach unten und passt die Kühlgeschwindigkeit perfekt an, um ein ununterbrochenes, einstufiges Dauergusswerk zu realisieren.
- Direktverbindung mit nachgelagerten Anlagen: Die fertigen Rohlinge werden in einer festen Höhe entladen, die direkt mit Walzmaschinen, Drahtziehmaschinen und Schneidmaschinen verbunden werden können, um automatisierte Produktionslinien zu bauen.
4Vergleichstabelle für technische Parameter
| Spezifikationen | SSM-CC50 | SSM-CC100 |
|---|---|---|
| Modellnummer | SSM-CC50 | SSM-CC100 |
| Stromversorgung | 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen |
| Nennheizleistung | 35 kW | 80 kW |
| Maximale Goldschmelzkapazität | 50 kg | 100 kg |
| Höchstbetriebstemperatur | 1500°C | 1500°C |
| Vollständige Schmelzzeit | 3 5 Minuten | 3 5 Minuten |
| Temperatursteuerungsgenauigkeit | ±1°C | ±1°C |
| Anwendbare Rohstoffe | Gold, Silber, Kupfer und spezielle Legierungen | Gold, Silber, Kupfer und spezielle Legierungen |
| Verfügbare Gießformen | Stäbe, Streifen, Rohre, Platten und benutzerdefinierte Abschnitte | Stäbe, Streifen, Rohre, Platten und benutzerdefinierte Abschnitte |
| Gesamtdimension | 880*680*1550 mm | 880*680*1550 mm |
| Nettogewicht | Ungefähr 200 kg. | Ungefähr 200 kg. |
Anmerkung: Alle Parameter sind Standardkonfiguration.
5. Hauptanwendungsszenarien
- Großraffinerien für Edelmetalle: Kontinuierliches Gießen von Standard-Gold-/Silberbarren und -Blöcken für den Schütthandel und den Vertrieb.
- Große Schmuckindustrieparks: Massenproduktion von K-Gold, Sterling Silber für Schmuckform und Polieren.
- Elektronik- und Hardwareherstellung: Herstellung von Leitstreifen aus Kupferlegierung, speziellen Legierungsstangen für Präzisionsteile.
- Fabriken für Zahnmaterial: Chargenproduktion von hochreinen Zahnlegierungsstäbchen mit stabilen physikalischen Eigenschaften.
- Uhren- und Modeaccessoires-Fabriken: Maßgeschneiderte Profile aus Legierung für Uhrenkoffer, Schnallen und Dekorationsgeräte.
6. FAQ (Antworten auf die häufigsten Fragen der Kunden)
F1: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen SSM-CC50 und SSM-CC100?
A1: Sie haben identische Erscheinungsgröße, Steuerungssystem und Formenverträglichkeit. Die Unterschiede liegen in der Heizleistung und der maximalen Schmelzkapazität.oder SSM-CC100 für die ununterbrochene Produktion in großen Mengen.
F2: Können bei diesen beiden Modellen Formen aus kleinen Maschinen der CC-Serie verwendet werden?
A2: Ja, alle Kristallisierungsformen der gesamten SSM-CC-Serie sind universell, wodurch Sie Ihre Kosten für das Öffnen und die Lagerung von Formen erheblich sparen können.
F3: Ist es möglich, spezielle Querschnittsprofile anzupassen?
A3: Unser Ingenieurteam kann exklusive Formen nach Ihren technischen Zeichnungen entwerfen und produzieren, um maßgeschneiderte, speziell geformte Gießereien zu realisieren.
F4: Wie lange können diese Maschinen kontinuierlich laufen?
A4: Diese beiden Modelle sind für den industriellen rund um die Uhr Betrieb ausgelegt.
Warum Sansongmelt?
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Professioneller Hersteller von EdelmetallgerätenSanSong Melt konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf von Edelmetallschmelz-, Gieß- und Granulationsgeräten.Mit einem vollständigen Produktportfolio von Labor-Mini-Modellen bis hin zu großen industriellen Produktionslinien und CE-ZertifizierungWir bedienen Kunden auf der ganzen Welt.
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Zuverlässige Qualität mit importierten KernteilenAlle Maschinen übernehmen ausgereifte deutsche Prozesstechnik und importierte Kernkomponenten.Jede Einheit wird vor der Lieferung einer strengen Fabrikinbetriebnahme und einer Volllastprüfung unterzogen, um einen langfristigen stabilen Betrieb sicherzustellen..
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Umfassende Unterstützung nach dem Verkauf im gesamten ZyklusWir bieten eine zweijährige Garantie und 24/7 weltweiten Online-Technischen Support, zusammen mit Installationsanleitungen,Betriebsausbildung und regelmäßige Wartungsleistungen zur Minimierung der Ausfallzeiten der Produktion.
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Fabrik-Direktlieferung und flexible AnpassungWir betreiben ein Fabrik-Direkt-Verkaufsmodell mit wettbewerbsfähigen Preisen ab Werk.OEM Private Branding und Logo-Druck, um Ihren individuellen Geschäftsanforderungen gerecht zu werden.
Kontakt mit uns
Unsere Serie von kontinuierlichen Gießmaschinen umfasst 7 Standardkapazitäten von 1 kg bis 100 kg, darunter Einstiegsmodelle von 1 kg und 2 kg für die Produktion in kleinen Chargen und F&E-Szenarien.Sie können das am besten geeignete Modell auswählen, basierend auf Ihrem Produktionsumfang und Verarbeitungsanforderungen. kundenspezifische Formen, Spezifikationen und OEM-Dienstleistungen sind alle verfügbar.
Für detaillierte technische Datenblätter, Produktangebote, kundenspezifische Formenlösungen oder weitere Produktinformationen können Sie sich jederzeit an unser professionelles Vertriebs- und Ingenieursteam wenden.
E-Mail: info@sansongmelt.com
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