10KG-20KG Mesin Casting Kontinyu untuk Produksi Perhiasan Berskala Menengah hingga Besar

1. Ringkasan Seri

2Prinsip Operasi

1. Pencairan tertutup & pemeliharaan kolam yang stabil

    

   Bahan baku logam mulia dimuat ke dalam crevice induksi yang sepenuhnya tertutup, di mana sistem dengan cepat mencapai suhu target di bawah atmosfer gas inert.Sistem kontrol presisi mempertahankan kolam cair yang stabil untuk memastikan fluiditas yang konsisten dan komposisi paduan yang homogen selama produksi panjang.
2. Precision Crystallization & Directional Solidification

    

   Logam cair mengalir oleh gravitasi ke dalam kristalisasi presisi yang didinginkan dengan air, di mana lapisan luar mengeras dengan cepat sementara inti tetap cair.Intensitas pendinginan yang terkendali memungkinkan pertumbuhan biji-bijian berarah, menghilangkan porositas internal dan memastikan kepadatan material yang seragam.
3. Servo-dikendalikan continuous Drawing

    

   Mekanisme traksi servo-driven menarik profil pembentuk ke bawah dengan kecepatan konstan yang dapat disesuaikan sepenuhnya, disinkronkan dengan output pendinginan untuk mencocokkan tingkat pengerasan.Kontrol loop tertutup ini mencapai pembentukan satu langkah tanpa gangguan dengan akurasi dimensi yang konsisten.
4. Inline Discharge & Downstream Integrasi

    

   Profil yang ditumbuk terus menerus dilepaskan secara konstan pada ketinggian tetap, kompatibel dengan pabrik penggulungan hilir standar, mesin menarik kawat dan peralatan pemotong untuk integrasi produksi inline.
5. Perubahan cetakan cepat untuk produksi multi-profil

    

   Dengan menukar cetakan kristalisasi dengan geometri yang berbeda, mesin dapat beralih antara batang, strip, tabung, pelat dan cross-section khusus,beradaptasi dengan portofolio produk yang terdiversifikasi tanpa investasi peralatan tambahan.

3. Keuntungan Utama

• Platform Dual-Capacity yang Dapat Dimengerti

   

  Kedua model memiliki ukuran tubuh yang sama, jejak pemasangan, sistem kontrol dan spesifikasi kristalisasi.dan meningkatkan skala produksi kemudian tanpa modifikasi bengkel atau pelatihan ulang untuk operator, mengurangi biaya ekspansi secara signifikan.
• Pengendalian termal keadaan stabil untuk konsistensi batch

   

  Pengaturan suhu ± 1°C dengan akurasi tinggi mempertahankan kolam cair yang stabil selama operasi terus menerus, menghilangkan pemisahan paduan dan memastikan sifat material yang konsisten,Struktur butir dan kualitas permukaan di seluruh batch produksi.
• Perisai Gas Inert Proses Penuh

   

  Ruang pencairan dan pembentukan yang tertutup sepenuhnya berjalan di bawah perlindungan gas inert positif dari pengisian hingga pelepasan, sepenuhnya mengisolasi oksigen untuk menghasilkan permukaan yang cerah dan bebas oksida.Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk acar sekunder atau permukaan penggilingan, mengurangi kerugian material dan biaya tenaga kerja pasca pengolahan.
• Kapasitas Produksi Multi-Profil yang Fleksibel

   

  Desain kristal yang cepat berubah mendukung batang bulat, batang persegi, strip datar, tabung tanpa jahitan dan pelat datar,memungkinkan produsen untuk mencakup beberapa lini produk dengan satu unit dan meningkatkan pemanfaatan peralatan.
• Bangunan Industri untuk Operasi Multi Shift

   

  Dibangun dengan komponen industri tugas berat dan struktur modular, seri ini dirancang untuk produksi berjam-jam, multi-shift terus menerus,dengan waktu operasi yang tinggi dan pemeliharaan rutin yang disederhanakan untuk mengurangi biaya operasi jangka panjang.
• Keamanan & Kesederhanaan Operasional

   

  Struktur peleburan yang tertutup sepenuhnya menghilangkan risiko percikan logam pada suhu tinggi.Panel kontrol terintegrasi dengan tampilan parameter real-time memungkinkan operator untuk menguasai alur kerja produksi penuh dengan pelatihan minimal.

  

4Perbandingan Spesifikasi Teknis

5. Aplikasi Target

• Produksi Perhiasan Berskala Menengah dan Besar: Untuk produksi massal batang K-gold, strip perak dan kawat solder kosong.Keakuratan karat yang seragam dan kepadatan material yang tinggi mengurangi kerugian polesan dan menstabilkan kualitas perhiasan jadi di seluruh batch besar.
• Pengolahan dan daur ulang logam mulia komersial: Membuat emas murni, perak, dan tembaga dalam batang standar untuk pengemasan standar, penyimpanan dan pengiriman besar-besaran ke klien industri hilir.
• Produksi Massal Solder Industri: Menghasilkan batang dan strip pengelasan berbasis emas, perak dan tembaga dalam volume, dengan komposisi kimia yang konsisten dan kinerja pengelasan yang andal untuk rantai pasokan elektronik, perangkat keras dan perhiasan.
• Volume Produksi Paduan Gigi: Membuat batang paduan gigi dalam batch yang konsisten. Struktur padat, bebas kotoran memastikan kinerja yang dapat diprediksi dan umur panjang layanan restorasi gigi.
• Produksi Hardware & Aksesoris Mode: Membungkus baja tembaga dan baja perak batang dan strip untuk menemukan perhiasan, bagian jam tangan dan komponen perangkat keras, memberikan bahan baku yang stabil untuk volume tinggi stamping dan pembentukan.

6Pertanyaan yang Sering Diajukan