20kg 30kg Industriële Vacuümgranulatieapparatuur OEM Maatwerk

Inleiding van het product

1. Productoverzicht

2Werkingsbeginsel

1. Het systeem vacuumeert de omgeving en vult met hoog zuiver inert gas om zuurstof volledig te isoleren.het elimineren van verlies door oxidatie bij hoge temperaturen en door vluchtigheid van metaal.
2. Het 30 kW hoogfrequente inductieverwarmingssysteem verhoogt de materialtemperatuur gelijkmatig tot maximaal 1500 °C.met een temperatuurnauwkeurigheid van ± 1 °C om een volledige smelting en een homogene legeringscompositie te garanderen voor materialen van grote partijen.
3. Volledig gesmolten metaal stroomt door precisie-druppelnootjes aan de onderkant van de smeltkroes, vormt onder zwaartekracht gelijkmatige druppels en valt in de gesloten circulerende koelwatertank.
4. De druppels vervagen snel tot metalen korrels met een hoge bolvormigheid.en koelwater loopt in een gesloten kring om bijna nul afvalwater afvoer te bereiken, die voldoen aan de normen voor groene productie.
5. De afgewerkte korrels worden rechtstreeks via de bodemklep afgevoerd en kunnen direct worden gebruikt bij de grootschalige productie en verwerking.

3. Kernkenmerken

• Efficiëntie van de massaproductie met een hoog vermogen: 30 kW hoogvermogen inductieverwarming, verkrijgbaar in 20 kg en 30 kg goud capaciteit opties, eindigt een volledige partij in 3 ̊5 minuten, perfect overeenkomend met continue grootschalige industriële productie.
• Stabiele precieze temperatuurregeling: Maximale werktemperatuur van 1500°C met ±1°C regeltemperatuur, zorgt voor een consistente smeltprestatie voor goud, zilver,koper en diverse legeringen van edele metalen, zelfs bij volledige productie.
• Premium uniforme kwaliteit van de korrels: Standaard granulaatgrootte van 1,8 mm met een bolvormigheid van meer dan 95%, glad helder oppervlak, geen oxidatie en een lage porositeit, zonder secundaire behandeling en geschikt voor precisie-industrieel batchen.
• Vacuümbescherming voor een hoog materiaalopbrengst: Geïntegreerde professionele vacuümpomp als standaardconfiguratie, vermindert effectief de vluchtigheid en oxidatieverlies van edelmetaal, waardoor de grondstofbenutting voor massaproductie maximaal wordt.
• Geautomatiseerde gebruikersvriendelijke werking: Intuïtief geïntegreerd bedieningspaneel met real-time temperatuur-, vacuüm- en timingbewaking.
• Flexibele aanpassingsmogelijkheden: Volledige reeks standaardkamerkapaciteiten beschikbaar; ondersteunt aangepaste spuitstukgroottes, parameterregeling, OEM-privébranding en aangepaste logo-druk op de machine.
• 

4. Technische parameters

5. Toepassingsgebieden

• Grootschalige juweliersindustrie: Voor het proportioneeren van massale legeringen, het recyclen van ruwe juwelen en het bereiden van grondstoffen voor het gieten van investeringen, het stabiliseren van de karaatnauwkeurigheid en het verminderen van het totale smeltverlies.
• Verfyning en recycling van edelmetaal: Verbetert de efficiëntie van grootschalige elektrolytische en natte raffinageprocessen en ondersteunt gestandaardiseerde verpakking en bulklevering van geraffineerde zuivere metalen.
• Volledige levering van elektroplatingmateriaal: produceert in grote hoeveelheden hoogzuivere bolvormige anodegranula's met een gelijkmatige oplosingssnelheid om de platingkwaliteit te stabiliseren voor grote galvanische fabrieken.
• Productie van industriële precieze soldeer: Vervaardiging van granulaten voor precieze soldeer met een laag zuurstofgehalte op basis van goud, zilver en koper in batches voor fabrikanten van elektronische componenten en elektrisch contactmateriaal.
• Productie van industriële nieuwe materialen: Geschikt voor de productie van middelgrote tot grote batches van katalysatoren voor edele metalen en voor de massaproductie van speciale legeringsformules.

6. Veelgestelde vragen