4kg 15kw Industriële Vacuümgranuleermachine Meerdere Capaciteiten Optioneel

2Werkingsbeginsel

1. De edelmetaal grondstoffen worden in de gesloten smeltkamer geladen.en een inert gas met een hoge zuiverheid wordt gevuld om zuurstof volledig te isoleren en oxidatie en verkleuring bij hoge temperaturen te voorkomen.
2. Het 15 kW hoogfrequente inductieverwarmingssysteem verhoogt de materiaaltemperatuur snel tot maximaal 1500°C.met een temperatuurnauwkeurigheid van ± 1 °C om een volledige en gelijkmatige smelting van het metaal te garanderen.
3. Gesmolten edelmetaal stroomt naar beneden door een precieze afleidingsstuk en vormt consistente vloeibare druppels.Deze druppels worden snel afgekoeld en verhard tot regelmatige bolvormige of ovale metalen korrels in de gesloten inerte gasomgeving.
4. Na afloop van de granulatiecyclus kunnen de afgewerkte granulaten rechtstreeks door de bodemklep worden afgevoerd.elektroplateringsanoden en toepassingen voor laboratoriumonderzoek.3. Kernkenmerken en voordelen

1. Hoog efficiënte snelle smelting
    
   De machine is uitgerust met een 15 kW hoogvermogen inductieverwarming en voltooit een volledige smelt- en granulatiecyclus binnen 3 ̊5 minuten.ondersteuning van de continue productie van partijen en verbetering van de algehele efficiëntie van de werkplaats.
2. Hoogprecise temperatuurregeling
    
   De maximale werktemperatuur bereikt 1500°C met een nauwkeurigheid van ±1°C, waardoor een stabiele smelting van verschillende edelmetalen en legeringen wordt gewaarborgd en de samenstelling niet wordt gescheiden en de kwaliteit van de korrels ongelijkmatig is.
3. Uniforme korrels van topkwaliteit
    
   De standaardgrootte van de afgewerkte korrels varieert van 1,8 mm tot 4 mm, met een glad helder oppervlak, geen oxidatie, geen porositeit en geen onzuiverheden, zonder dat er een secundaire pickeling of polijstbehandeling nodig is.
4. Ingebouwde vacuümpompconfiguratie
    
   De machine wordt standaard geleverd met een professionele vacuümpomp.het creëren van een hoge vacuüm afgesloten omgeving om effectief het verlies aan volatiliteit van edelmetaal te verminderen en de grondstofopbrengst te maximaliseren.
5. Bewezen Duitse technologie en geïmporteerde onderdelen
    
   De apparatuur heeft een stabiele prestaties, omdat zij de gerenommeerde Duitse granulatietechnologie en internationaal geïmporteerde kerncomponenten gebruikt.laag falenpercentage en lange levensduur voor langdurige continue werking.
6. Automatische besturing en gebruiksvriendelijke werking
    
   Het geïntegreerde bedieningspaneel maakt een volledig automatische bediening mogelijk met temperatuur-, vacuüm- en timingmonitoring.de arbeidskosten en operationele fouten sterk verminderen.
7. Flexible capaciteitsopties en ondersteuning voor aanpassing
    
   Als onderdeel van onze volledige productreeks zijn meerdere kamerkapaciteiten van 3 kg tot 100 kg beschikbaar.OEM-branding en op maat gemaakt logo drukken op de machine om aan uw individuele zakelijke behoeften te voldoen.

4. Technische parameters

5. Toepassingsgebieden

• Juwelenindustrie: Wordt gebruikt voor het proportioneren van karaatlegeringen, het recyclen van juwelenschroot en de voorbereiding van grondstoffen voor investeringsgegooid, om de goudkaraatnauwkeurigheid te stabiliseren en het verlies van smeltmateriaal te verminderen.
• Verfyning en recycling van edelmetaal: Granulaire grondstoffen vergroten het reactiecontactgebied, verbeteren de efficiëntie van elektrolytische en natte raffinageprocessen en ondersteunen de gestandaardiseerde levering van geraffineerde zuivere metalen.
• Elektroplatering: Productie van hoogzuivere bolvormige anodegranula's met een gelijkmatige oplosingssnelheid, die de platingstroom stabiliseert en gladde, consistente hoogwaardige coatings oplevert.
• Elektronisch & Precision Solder: wordt toegepast voor het bereiden van goud-, zilver- en kopergebaseerde precieze soldeermiddelen en elektrische contactmaterialen voor elektronische componenten met een zuurstofarme samenstelling.
• Laboratorium & O & O van nieuwe materialen: Geschikt voor het bereiden van kleine tot middelgrote partijmonsters van speciale legeringen en katalysatoren, waardoor een nauwkeurige formuleverhouding en herhaalbare experimentele gegevens worden gewaarborgd.

6. FAQ (vaak gestelde vragen)