Macchina Granulatrice Sottovuoto Industriale da 4 kg con Capacità Multiple Opzionali

2. Principio di funzionamento

1. Le materie prime dei metalli preziosi vengono caricate nella camera di fusione sigillata. La pompa del vuoto integrata evacua l'aria dalla cavità e viene riempito con gas inerte di elevata purezza per isolare completamente l'ossigeno e prevenire l'ossidazione e lo scolorimento ad alta temperatura.
2. Il sistema di riscaldamento a induzione ad alta frequenza da 15KW aumenta rapidamente la temperatura del materiale fino a un massimo di 1500℃, con una precisione della temperatura controllata a ±1℃ per garantire una fusione completa e uniforme del metallo.
3. Il metallo prezioso fuso scorre verso il basso attraverso un ugello deviatore di precisione, formando goccioline liquide consistenti. Queste goccioline vengono rapidamente raffreddate e solidificate in granuli metallici regolari sferici o ovali all'interno dell'ambiente chiuso di gas inerte.
4. Una volta terminato il ciclo di granulazione, i granuli finiti possono essere scaricati direttamente attraverso la valvola di fondo. I prodotti finali sono adatti per il dosaggio delle leghe, il riciclaggio dei metalli preziosi, la galvanica degli anodi e le applicazioni di ricerca di laboratorio.3. Caratteristiche principali e vantaggi

1. Fusione rapida ad alta efficienza
    
   Dotata di riscaldamento a induzione ad alta potenza da 15 kW, la macchina completa un ciclo completo di fusione e granulazione in 3-5 minuti, supportando la produzione in batch continua e migliorando l'efficienza complessiva dell'officina.
2. Controllo della temperatura ad alta precisione
    
   La temperatura massima di esercizio raggiunge i 1500 ℃ con una precisione di controllo di ± 1 ℃, garantendo una fusione stabile di vari metalli preziosi e leghe ed evitando la segregazione della composizione e la qualità irregolare dei granuli.
3. Granuli uniformi di qualità premium
    
   La dimensione standard dei granuli finiti varia da 1,8 mm a 4 mm, con superficie liscia e brillante, senza ossidazione, senza porosità e senza impurità, e non richiede alcun trattamento secondario di decapaggio o lucidatura.
4. Configurazione della pompa per vuoto incorporata
    
   La macchina è dotata di serie di una pompa per vuoto professionale abbinata, che crea un ambiente sigillato ad alto vuoto per ridurre efficacemente la perdita di volatilizzazione dei metalli preziosi e massimizzare la resa delle materie prime.
5. Comprovata tecnologia tedesca e componenti importati
    
   Adottando la matura tecnologia di granulazione tedesca e componenti principali importati a livello internazionale, l'apparecchiatura offre prestazioni stabili, basso tasso di guasto e lunga durata per un funzionamento continuo a lungo termine.
6. Controllo automatico e funzionamento intuitivo
    
   Il pannello di controllo integrato consente il funzionamento completamente automatico con monitoraggio della temperatura, del vuoto e dei tempi. I lavoratori possono padroneggiare l'intero funzionamento dopo una semplice formazione, riducendo notevolmente i costi di manodopera e gli errori operativi.
7. Opzioni di capacità flessibili e supporto per la personalizzazione
    
   Come parte della nostra serie completa di prodotti, sono disponibili capacità di camere multiple da 3 kg a 100 kg. Supportiamo anche la personalizzazione dei parametri, il marchio OEM e la stampa del logo personalizzato sulla macchina per soddisfare le vostre esigenze aziendali individuali.

4. Parametri tecnici

5. Campi di applicazione

• Produzione di gioielli: Utilizzato per il dosaggio delle leghe di carati, il riciclaggio dei rottami di gioielleria e la preparazione delle materie prime per la fusione a cera persa, per stabilizzare la precisione della caratura dell'oro e ridurre la perdita di materiale di fusione.
• Raffinazione e riciclaggio di metalli preziosi: Le materie prime granulari aumentano l'area di contatto della reazione, migliorando l'efficienza dei processi di raffinazione elettrolitica e ad umido e supportando la consegna standardizzata di metalli puri raffinati.
• Industria galvanica: Produce granuli di anodi sferici di elevata purezza con velocità di dissoluzione uniforme, che aiuta a stabilizzare la corrente di placcatura e a ottenere rivestimenti lisci, uniformi e di alta qualità.
• Saldatura elettronica e di precisione: Applicato per preparare saldature di precisione a base di oro, argento e rame a basso contenuto di ossigeno e materiali per contatti elettrici per componenti elettronici.
• Laboratorio e ricerca e sviluppo di nuovi materiali: Adatto per la preparazione di campioni in lotti medio-piccoli di leghe speciali e materiali catalitici, garantendo un rapporto accurato della formula e dati sperimentali ripetibili.

6. FAQ (domande frequenti)