4kg 15kw Endüstriyel Vakum Granulasiyon Makinesi Çoklu Kapasiteleri İsteğe bağlı

2. Çalışma Prensibi

1. Değerli metal hammaddeleri sızdırmaz eritme haznesine yüklenir. Entegre vakum pompası haznenin içindeki havayı boşaltır ve oksijeni tamamen izole etmek ve yüksek sıcaklık oksidasyonunu ve renk bozulmasını önlemek için yüksek saflıkta inert gaz doldurulur.
2. 15KW yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma sistemi, malzemeyi 1500℃'ye kadar hızla ısıtır. Sıcaklık doğruluğu ±1℃ olarak kontrol edilir, bu da metalin tam ve tekdüze erimesini sağlar.
3. Erimiş değerli metal, hassas bir dağıtım nozülünden aşağı doğru akar ve tutarlı sıvı damlacıkları oluşturur. Bu damlacıklar, kapalı inert gaz ortamında hızla soğutulur ve düzenli küresel veya oval metal granüller halinde katılaşır.
4. Granülasyon döngüsü bittiğinde, bitmiş granüller doğrudan alt valften boşaltılabilir. Nihai ürünler alaşım oranlaması, değerli metal geri dönüşümü, elektrokaplama anotları ve laboratuvar araştırma uygulamaları için uygundur.                              3. Temel Özellikler ve Avantajlar

1. Yüksek Verimli Hızlı Eritme
    
   15KW yüksek güçlü indüksiyonlu ısıtma ile donatılmış makine, 3-5 dakika içinde tam bir eritme ve granülasyon döngüsünü tamamlar, sürekli parti üretimini destekler ve genel atölye verimliliğini artırır.
2. Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrolü
    
   Maksimum çalışma sıcaklığı 1500℃'ye ulaşır ve ±1℃ kontrol doğruluğu ile çeşitli değerli metallerin ve alaşımların kararlı bir şekilde erimesini sağlar, kompozisyon ayrışmasını ve düzensiz granül kalitesini önler.
3. Birinci Sınıf Kalite Tekdüze Granüller
    
   Standart bitmiş granül boyutu 1.8mm ila 4mm arasında değişir, pürüzsüz parlak yüzeyli, oksidasyonsuz, gözeneksiz ve safsızlıksızdır, ikincil dağlama veya parlatma işlemi gerektirmez.
4. Dahili Vakum Pompası Yapılandırması
    
   Makine standart olarak eşleştirilmiş profesyonel bir vakum pompası ile birlikte gelir, bu da değerli metal buharlaşma kaybını etkili bir şekilde azaltmak ve hammadde verimini en üst düzeye çıkarmak için yüksek vakumlu sızdırmaz bir ortam oluşturur.
5. Kanıtlanmış Alman Teknolojisi ve İthal Parçalar
    
   Olgun Alman granülasyon teknolojisini ve uluslararası ithal çekirdek bileşenleri benimseyen ekipman, uzun süreli sürekli çalışma için kararlı performans, düşük arıza oranı ve uzun hizmet ömrü sunar.
6. Otomatik Kontrol ve Kullanıcı Dostu Çalıştırma
    
   Entegre kontrol paneli, sıcaklık, vakum ve zamanlama izleme ile tam otomatik çalışmayı sağlar. İşçiler basit bir eğitimden sonra tam çalışmayı öğrenebilir, bu da işçilik maliyetlerini ve operasyonel hataları büyük ölçüde azaltır.
7. Esnek Kapasite Seçenekleri ve Özelleştirme Desteği
    
   Tam ürün serimizin bir parçası olarak, 3kg'dan 100kg'a kadar birden fazla hazne kapasitesi mevcuttur. Ayrıca parametre özelleştirmesini, OEM markalamasını ve makinede özel logo baskısını destekleyerek bireysel iş ihtiyaçlarınızı karşılarız.

4. Teknik Parametreler

5. Uygulama Alanları

• Kuyum Üretimi: Karat alaşım oranlaması, kuyum hurda geri dönüşümü ve yatırım dökümü için hammadde hazırlığı için kullanılır, altın karat doğruluğunu stabilize eder ve eritme malzemesi kaybını azaltır.
• Değerli Metal Rafineri ve Geri Dönüşümü: Granül hammaddeler reaksiyon temas alanını artırır, elektrolitik ve ıslak rafinasyon işlemlerinin verimliliğini artırır ve rafine edilmiş saf metallerin standartlaştırılmış teslimatını destekler.
• Elektrokaplama Endüstrisi: Tekdüze çözünme oranına sahip yüksek saflıkta küresel anot granülleri üretir, bu da kaplama akımını stabilize etmeye ve pürüzsüz, tutarlı yüksek kaliteli kaplamalar elde etmeye yardımcı olur.
• Elektronik ve Hassas Lehim: Elektronik bileşenler için düşük oksijenli altın, gümüş ve bakır bazlı hassas lehimler ve elektriksel temas malzemeleri hazırlamak için kullanılır.
• Laboratuvar ve Yeni Malzeme Ar-Ge: Özel alaşımların ve katalitik malzemelerin küçük ve orta ölçekli parti numune hazırlığı için uygundur, doğru formül oranını ve tekrarlanabilir deneysel verileri sağlar.

6. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)