Systèmes de production de poudre atomisée sous vide pour métaux précieux de 200 kg pour or, argent, cuivre

Vue d'ensemble du produit

Principaux avantages

1. Masse 200 kg Capacité de production de grands lots
    
   Un seul lot peut traiter jusqu'à 20 kg de matières premières d'or, assortie d'une puissance totale de 220 kW pour réaliser une fusion rapide et uniforme pour les grands lots métalliques,amélioration considérable de la production quotidienne et de l'efficacité de la production.
2. Système de blindage anti-oxydation à l'argon sous vide
    
   Tous les maillons de fusion et d'atomisation sont protégés par de l'argon dans une chambre à vide scellée.élimination de la couche d'oxyde noir sur la surface de la poudre pour garantir une pureté élevée et un lustre métallique brillant de la poudre finie.
3. Granularité de poudre réglable large 10 ‰ 200 mesh
    
   Passez librement de la finesse de poudre entre 10 mailles grossières et 200 mailles fines sur une machine, en vous adaptant aux demandes diversifiées en aval, du revêtement de bijoux à la poudre d'alliage d'impression 3D.
4. Composants de base d'atomisation importés d'Allemagne
    
   Plaque d'atomisation allemande d'origine et technologie d'atomisation mature, pression d'atomisation stable jusqu'à 30 KPa, répartition de la taille des particules étroite et longue durée de vie avec faible coût de maintenance.
5. Mode de refroidissement double optionnel
    
   Compatible avec la circulation d'eau courante conventionnelle ou le refroidisseur d'eau industriel indépendant, facile à installer dans les ateliers d'usine à grande échelle avec différentes conditions d'approvisionnement en eau.
6. Fourniture directe d'usine et service sur mesure
    
   En tant que fabricant original, nous fournissons des modèles standard avec une livraison rapide.La mise à niveau de la capacité ODM et la conception complète de la disposition de la chaîne de production sont prises en charge en fonction des conditions de l'usine du client.

Flux de travail

1. Chargez les matières premières d'or, d'argent ou de cuivre dans le grand creuset, fermez et scellez toute la chambre pour le pompage sous vide.
2. Remplir l'espace scellé de gaz argon, chauffer le métal à l'état fondu sous un contrôle de température constante de 1500 °C maximum.
3. Le système à haute pression produit une pression stable de 30 KPa; le fluide à grande vitesse frappe le flux de métal fondu pour le diviser en minuscules gouttelettes liquides uniformes.
4. Les gouttelettes se refroidissent rapidement et se solidifient en poudre de métal sphérique, puis tombent dans une poubelle de collecte pour être sélectionnées et emballées.

Paramètres techniques

Portée d'application

• Raffineries de métaux précieux à grande échelle pour la production de poudre de masse
• Fabriques du groupe des bijoux pour la galvanisation et la pulvérisation de surface de matières premières
• Parcs industriels d'impression 3D et de fabrication additive de métaux précieux
• Ateliers de production de poudres de composants électroniques conducteurs de précision
• Fabriques de métallurgie des poudres ayant des besoins de production quotidiens élevés

Questions fréquentes