Sistemi di produzione di polveri di metallo prezioso atomizzanti a vuoto da 200 kg per oro argento rame

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Principali vantaggi

1. Massa 200 kg Capacità di produzione di grandi lotti
    
   Un singolo lotto può elaborare fino a 20 kg di materie prime d'oro, abbinato con 220 kW di potenza totale per realizzare una fusione rapida e uniforme per grandi lotti di metallo,migliorare notevolmente la produzione giornaliera e l'efficienza della produzione.
2. Sistema di scudo antiossidazione dell'argon sotto vuoto
    
   Tutti i collegamenti di fusione e di atomizzazione sono protetti dall'argon all'interno di una camera a vuoto sigillata.eliminazione dello strato di ossido nero sulla superficie della polvere per garantire un'elevata purezza e uno splendore metallico luminoso della polvere finita.
3. Granulometria di polvere regolabile di larghezza 10 ‰ 200 maglie
    
   Cambiare liberamente la finezza della polvere tra 10 maglie grossolane e 200 maglie fini su una macchina, adattandosi alle diverse richieste a valle dal rivestimento di gioielli alla polvere di lega di stampa 3D.
4. Componenti essenziali di atomizzazione importati dalla Germania
    
   Piastra di atomizzazione originale tedesca e tecnologia di atomizzazione matura, pressione di atomizzazione stabile fino a 30 KPa, distribuzione delle dimensioni delle particelle strette e lunga durata con basso costo di manutenzione.
5. Modalità di doppio raffreddamento opzionale
    
   Compatibile con un sistema convenzionale di circolazione dell'acqua corrente o con un frigorifero industriale indipendente, facile da installare in grandi officine di fabbrica con diverse condizioni di approvvigionamento idrico.
6. Fornitura diretta in fabbrica e servizio personalizzato
    
   Come produttore originale, forniamo modelli standard con consegna veloce.L'aggiornamento della capacità ODM e la progettazione del layout completo della linea di produzione sono supportati in base alle condizioni della fabbrica del cliente.

Flusso di lavoro

1. Caricare le materie prime d'oro, argento o rame nel grande crogiolo, chiudere e sigillare l'intera camera per il pompaggio a vuoto.
2. Riempire lo spazio sigillato di argon gas di protezione, riscaldare il metallo allo stato fuso sotto controllo di temperatura costante di massimo 1500 °C.
3. Il sistema ad alta pressione produce una pressione stabile di 30 KPa; il fluido ad alta velocità colpisce il flusso di metallo fuso per dividerlo in piccole goccioline liquide uniformi.
4. Le goccioline si raffreddano rapidamente e si solidificano in polvere metallica sferica, per poi cadere nel contenitore di raccolta per lo screening e il confezionamento.

Parametri tecnici

Gamma di applicazione

• Grandi raffinerie di metalli preziosi per la produzione di polvere di massa
• Fabbriche del gruppo gioielleria per la elettroplatazione e la spruzzatura superficiale di materie prime
• Parchi industriali di stampa 3D e produzione additiva di metalli preziosi
• Laboratori di produzione di polveri di componenti elettronici conduttori di precisione
• Fabbriche di metallurgia a polvere con elevati requisiti di produzione giornaliera

Domande frequenti