Systemy produkcji proszku atomującego metali szlachetnych pod próżnią o masie 200 kg dla złota, srebra i miedzi

Przegląd Produktu

Kluczowe Zalety

1. Masowa Produkcja 200 kg na Dużą Partię
    
   Jedna partia może przetworzyć do 20 kg surowców złota, z mocą całkowitą 220 KW, co zapewnia szybkie i równomierne topienie dużych partii metalu, znacznie zwiększając dzienną produkcję i wydajność.
2. System Ochrony Próżniowej Argonu Przed Utlenianiem
    
   Cały proces topienia i atomizacji odbywa się pod ochroną argonu w zamkniętej komorze próżniowej, eliminując czarną warstwę tlenku na powierzchni proszku, co gwarantuje wysoką czystość i jasny metaliczny połysk gotowego proszku.
3. Szeroki Zakres Regulacji Ziarna Proszku od 10 do 200 Oczek
    
   Dowolne przełączanie drobności proszku między grubym 10 oczkami a drobnym 200 oczkami na jednej maszynie, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb downstream, od powłok jubilerskich po proszek stopowy do druku 3D.
4. Niemieckie Importowane Kluczowe Komponenty Atomizacji
    
   Oryginalna niemiecka płytka atomizująca i dojrzała technologia atomizacji, stabilne ciśnienie atomizacji do 30 KPa, wąski rozkład wielkości cząstek i długa żywotność przy niskich kosztach konserwacji.
5. Opcjonalny Podwójny Tryb Chłodzenia
    
   Kompatybilny z konwencjonalnym obiegiem wody bieżącej lub niezależnym przemysłowym chłodzeniem wodnym, łatwy do zainstalowania w dużych warsztatach fabrycznych z różnymi warunkami dostawy wody.
6. Bezpośrednia Dostawa z Fabryki i Usługi Dostosowane
    
   Jako oryginalny producent, oferujemy standardowe modele z szybką dostawą. Obsługujemy prywatne logo OEM, modernizację zdolności ODM i projektowanie układu całej linii produkcyjnej zgodnie z warunkami fabryki klienta.

Przebieg Pracy

1. Załaduj surowce złota, srebra lub miedzi do dużego tygla, zamknij i uszczelnij całą komorę w celu odessania próżni.
2. Napełnij przestrzeń gazem osłonowym argonu, podgrzej metal do stanu stopionego pod stałą kontrolą temperatury do 1500°C.
3. System wysokociśnieniowy wytwarza stabilne ciśnienie 30 KPa; strumień płynu o wysokiej prędkości uderza w strumień stopionego metalu, rozbijając go na drobne, jednorodne kropelki cieczy.
4. Kropelki szybko chłodzą się i zestalają w proszek metalu w kształcie kuli, a następnie opadają do pojemnika zbiorczego w celu przesiewania i pakowania.

Parametry Techniczne

Zakres Zastosowania

• Duże rafinerie metali szlachetnych do masowej produkcji proszków
• Fabryki jubilerskie do produkcji surowców do galwanizacji i natryskiwania powierzchni
• Parki przemysłowe do druku 3D i produkcji addytywnej metali szlachetnych
• Warsztaty produkcji proszków do precyzyjnych elementów przewodzących w elektronice
• Fabryki hutnictwa proszków z wysokimi wymaganiami dziennej produkcji

FAQ