Sistemas de producción de polvo de atomización de metales preciosos a vacío de 200 kg para oro, plata y cobre

Resumen del producto

Ventajas principales

1. Capacidad de producción de grandes lotes de masa 200 kg
    
   Un solo lote puede procesar hasta 20 kg de materias primas de oro, combinado con 220KW de potencia total para lograr una fusión rápida e igualada para grandes lotes de metal,mejora considerablemente la producción diaria y la eficiencia de la producción.
2. Sistema de protección contra la oxidación de argón al vacío
    
   Todos los enlaces de fusión y atomización se ejecutan bajo protección de argón dentro de una cámara de vacío sellada.eliminación de la capa de óxido negro en la superficie del polvo para garantizar una alta pureza y brillo metálico brillante del polvo terminado.
3. Granularidad de polvo ampliamente ajustable 10 ‰ 200 malla
    
   Cambiar libremente la finura del polvo entre 10 malla gruesa y 200 malla fina en una máquina, adaptándose a las demandas más diversas desde el recubrimiento de joyas hasta el polvo de aleación de impresión 3D.
4. Componentes básicos de atomización importados de Alemania
    
   Placa de atomización original alemana y tecnología de atomización madura, presión de atomización estable de hasta 30 KPa, distribución de tamaño de partícula estrecha y larga vida útil con bajo costo de mantenimiento.
5. Modo de enfriamiento doble opcional
    
   Compatible con la circulación convencional de agua corriente o con un enfriador de agua industrial independiente, fácil de instalar en talleres industriales a gran escala con diferentes condiciones de suministro de agua.
6. Suministro directo de fábrica y servicio personalizado
    
   Como fabricante original, ofrecemos modelos estándar con entrega rápida.La mejora de la capacidad de ODM y el diseño completo de la línea de producción se apoyan de acuerdo con las condiciones de la fábrica del cliente.

Flujo de trabajo

1. Cargar las materias primas de oro, plata o cobre en el crisol grande, cerrar y sellar toda la cámara para el bombeo al vacío.
2. Rellenar el gas de blindaje de argón en un espacio sellado, calentar el metal en estado fundido bajo un control de temperatura constante de 1500 °C máximo.
3. El sistema de alta presión produce una presión estable de 30KPa; el fluido de alta velocidad impacta el flujo de metal fundido para dividirlo en pequeñas gotas uniformes de líquido.
4. Las gotas se enfrían rápidamente y se solidifican en polvo de metal esférico, luego caen en el contenedor de recogida para su selección y envasado.

Parámetros técnicos

Rango de aplicaciones

• Refinerías de metales preciosos de gran escala para la producción de polvo en masa
• Fabricas del grupo de joyería de galvanoplastia y materia prima de pulverización superficial
• Parques industriales de impresión 3D y fabricación aditiva de metales preciosos
• Talleres de producción de polvos de componentes electrónicos conductores de precisión
• Fabricas de metalurgia en polvo con altos requisitos diarios de producción

Preguntas frecuentes