Sistemas de produção de pó de atomização de metais preciosos a vácuo de 200 kg para ouro, prata e cobre

Visão geral do produto

Principais vantagens

1. Massa 200 kg Capacidade de produção de grandes lotes
    
   Um único lote pode processar até 20 kg de matérias-primas de ouro, combinado com 220 kW de potência total para realizar a fusão rápida e uniforme para grandes lotes de metal,Melhoria considerável da produção diária e da eficiência da produção.
2. Sistema de proteção anti-oxidação de argão a vácuo
    
   Todos os elos de fusão e atomização são protegidos pelo argão dentro de uma câmara de vácuo selada.Eliminação da camada de óxido negro na superfície do pó para garantir a alta pureza e brilho metálico do pó acabado.
3. Granularidade de pó ajustável de largura 10 ‰ 200 malhas
    
   Troque livremente a finalidade do pó entre 10 malhas grosseiras e 200 malhas finas em uma máquina, adaptando-se às demandas diversificadas a jusante, desde revestimento de jóias até pó de liga de impressão 3D.
4. Componentes essenciais de atomização importados da Alemanha
    
   Placa de atomização alemã original e tecnologia de atomização madura, pressão de atomização estável até 30KPa, distribuição de tamanho de partícula estreita e longa vida útil com baixo custo de manutenção.
5. Modo de resfriamento duplo opcional
    
   Compatível com a circulação convencional de água corrente ou com um refrigerador de água industrial independente, fácil de instalar em oficinas de grandes dimensões com diferentes condições de abastecimento de água.
6. Fornecimento direto de fábrica e serviço personalizado
    
   Como fabricante original, fornecemos modelos padrão com entrega rápida.A modernização da capacidade de ODM e o projeto do layout completo da linha de produção são suportados de acordo com as condições da fábrica do cliente.

Fluxo de trabalho

1. Carregar matérias-primas de ouro, prata ou cobre no grande cadinho, fechar e selar toda a câmara para bombeamento a vácuo.
2. Encher o gás de blindagem de argão num espaço selado, aquecer o metal até ao estado fundido sob um controlo de temperatura constante de 1500 °C no máximo.
3. O sistema de alta pressão produz uma pressão estável de 30KPa; o fluido de alta velocidade impacta o fluxo de metal fundido para se dividir em pequenas gotículas de líquido uniformes.
4. As gotículas arrefecem rapidamente e solidificam-se em pó metálico esférico, depois caem na caixa de recolha para filtragem e embalagem.

Parâmetros técnicos

Área de aplicação

• Refinarias de metais preciosos de grande escala para produção de pó em massa
• Fabricas do grupo de joalharia para galvanização e pulverização de superfícies de matérias-primas
• Parques industriais de impressão 3D e fabrico aditivo de metais preciosos
• Oficinas de produção de pó de componentes eletrônicos condutores de precisão
• Fabricas de metalurgia de pó com elevadas exigências diárias de produção

Perguntas frequentes