4kg 15KW SSM-CC4 連鋳機 (金・銀・銅用)

製品紹介

1. 製品概要

2. 作業原理

1. 供給と急速溶解貴金属原料を密閉された誘導るつぼに投入します。高周波誘導システムは、不活性ガス雰囲気下で材料を1500℃まで急速かつ均一に加熱し、酸化を避けながら完全な溶解を保証します。
2. 恒温保持精密温度制御システムは、溶融金属を安定した鋳造温度に維持し、バッチ全体で一貫した流動性と均一な合金組成を保証します。
3. 連続成形と引き抜き溶融金属は重力によって精密結晶化金型に流れ込みます。サーボ駆動の牽引機構は、成形材料を下方に調整可能な一定速度で引き抜き、循環冷却システムは金属を同期して凝固させ、連続的なワンステップ成形を実現します。
4. 完成品収集連続鋳造されたプロファイルは安定して出力され、後続の圧延、引き抜き、その他の深加工のために直接切断して収集できます。
5. マルチプロファイル適応仕様の異なる結晶化金型を交換することで、ロッド、ストリップ、チューブ、プレート、その他のカスタムプロファイルを製造でき、多様な加工ニーズに対応します。

3. 主要機能と利点

• 効率的な中バッチ生産15KWの高効率誘導加熱は3〜5分で完全溶解を完了し、中量連続生産に完全に適合し、小容量モデルと比較して日産量を大幅に向上させます。
• 酸化のない品質のための不活性ガス保護完全に密閉された溶解チャンバーは不活性ガス保護下で動作し、高温酸化を効果的に防止し、内部気泡と不純物を低減し、材料の純度と表面仕上げを向上させます。
• 精密温度制御最大1500℃の作業温度と±1℃の制御精度により、安定した溶解状態とバッチ間の製品品質の一貫性を保証し、金、銀、銅、およびさまざまな貴金属合金に適しています。
• ダウン描画鋳造による高密度高性能成形連続鋳造プロセスは、均一な結晶粒構造、高密度、最小限の気泡を持つ製品を提供し、後続の加工での材料損失を大幅に削減し、完成部品の収率を向上させます。
• 1台で複数プロファイルに対応クイック金型交換によるロッド、ストリップ、チューブ、プレート、その他のプロファイルの生産をサポートし、設備投資を削減し、生産柔軟性を向上させます。
• 安全で簡単な操作完全に密閉された溶解構造は、高温金属飛散のリスクを排除します。ユーザーフレンドリーな統合制御パネルにより、作業者は短時間のトレーニングで完全な操作を習得できます。
• コンパクトで信頼性の高い設計設置と展開が容易な小さな設置面積を持つ統合垂直構造。モジュラー設計は、日常のメンテナンスと部品交換を容易にし、長期的な安定した運用を保証します。

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4. 技術パラメータ

5. 応用分野

• 宝飾品製造宝飾品加工用のK金ロッド、銀ストリップ、はんだワイヤーなどの原材料を製造します。均一な組成は、安定した色とカラット精度を保証し、高密度構造は研磨損失を低減します。
• 貴金属精錬・リサイクル中バッチ精製純金属およびリサイクル材料の成形と成形に使用され、標準化されたパッケージングと後続の深加工を容易にします。
• 歯科材料加工デンチャー加工用の貴金属歯科合金ロッドとストリップを製造します。高密度材料構造は、修復精度と長期耐久性を保証します。
• 精密電子はんだ精密電子部品用の金、銀、銅ベースのはんだロッド/ストリップを製造し、安定した組成と信頼性の高い溶接性能を備えています。
• 実験室および小バッチR&D貴金属研究所および企業のR&D部門での中バッチサンプル準備および新しい合金処方トライアル生産に適しています。

6. FAQ

1. プロの貴金属機器メーカー

   SanSong Meltは、貴金属の溶解、鋳造、造粒装置の研究開発、製造、販売に注力しています。ラボスケールのミニモデルから大規模な工業生産ライン、CE認証まで、完全な製品ポートフォリオを備え、世界中のお客様にサービスを提供しています。
2. 輸入コア部品による信頼性の高い品質

   すべての機械は、成熟したドイツのプロセス技術と輸入されたコアコンポーネントを採用しています。各ユニットは、厳格な工場コミッショニングとフルロード性能テストを経て出荷され、長期的な安定した運用を保証します。
3. 包括的なフルサイクルアフターセールスサポート

   2年間の公式保証と24時間年中無休のグローバルオンラインテクニカルサポートを提供し、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、定期メンテナンスサービスと組み合わせて、生産ダウンタイムを最小限に抑えます。
4. 工場直販と柔軟なカスタマイズ

   競争力のある工場出荷価格で工場直販モデルを運営しています。カスタム金型開発、パラメータ調整、OEMプライベートブランド、ロゴ印刷をサポートし、個々のビジネスニーズに対応します。

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