4kg 15KW SSM-CC4 Μηχανή Συνεχούς Χύτευσης για Χρυσό, Ασήμι, Χαλκό

Εισαγωγή Προϊόντος

1. Επισκόπηση Προϊόντος

2. Αρχή Λειτουργίας

1. Τροφοδοσία & Ταχεία Τήξη: Φορτώστε πρώτες ύλες πολύτιμων μετάλλων στον σφραγισμένο επαγωγικό χυτευτήριο. Το σύστημα επαγωγής υψηλής συχνότητας θερμαίνει το υλικό γρήγορα και ομοιόμορφα έως τους 1500℃ υπό ατμόσφαιρα αδρανούς αερίου, εξασφαλίζοντας πλήρη τήξη αποφεύγοντας την οξείδωση.
2. Διατήρηση Σταθερής Θερμοκρασίας: Το σύστημα ελέγχου ακριβείας θερμοκρασίας διατηρεί το τηγμένο μέταλλο σε σταθερή θερμοκρασία χύτευσης για να εγγυάται συνεπή ρευστότητα και ομοιόμορφη σύνθεση κράματος καθ' όλη τη διάρκεια της παρτίδας.
3. Συνεχής Διαμόρφωση & Έλξη: Το τηγμένο μέταλλο ρέει στο καλούπι κρυσταλλωτή ακριβείας μέσω βαρύτητας. Ο μηχανισμός έλξης που κινείται από σερβοκινητήρα τραβάει το υλικό διαμόρφωσης προς τα κάτω με ρυθμιζόμενη σταθερή ταχύτητα, ενώ το σύστημα ψύξης κυκλοφορίας στερεοποιεί ταυτόχρονα το μέταλλο για να επιτευχθεί συνεχής διαμόρφωση ενός βήματος.
4. Συλλογή Τελικού Προϊόντος: Τα προφίλ συνεχούς χύτευσης εξάγονται σταθερά και μπορούν να κοπούν και να συλλεχθούν απευθείας για επακόλουθη έλαση, έλξη ή άλλη βαθιά επεξεργασία.
5. Προσαρμογή Πολλαπλών Προφίλ: Αντικαθιστώντας καλούπια κρυσταλλωτή διαφορετικών προδιαγραφών, το μηχάνημα μπορεί να παράγει ράβδους, λωρίδες, σωλήνες, πλάκες και άλλα προσαρμοσμένα προφίλ για να καλύψει διαφοροποιημένες ανάγκες επεξεργασίας.

3. Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα

• Αποτελεσματική Παραγωγή Μεσαίων Παρτίδων: Η επαγωγική θέρμανση υψηλής απόδοσης 15KW ολοκληρώνει την πλήρη τήξη σε 3-5 λεπτά, ταιριάζοντας απόλυτα με τη συνεχή παραγωγή μεσαίου όγκου και βελτιώνοντας σημαντικά την ημερήσια παραγωγή σε σύγκριση με μοντέλα μικρής χωρητικότητας.
• Προστασία Αδρανούς Αερίου για Ποιότητα Χωρίς Οξείδωση: Ο πλήρως κλειστός θάλαμος τήξης λειτουργεί υπό προστασία αδρανούς αερίου, αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία, μειώνοντας τους εσωτερικούς πόρους και τις ακαθαρσίες, και βελτιώνοντας την καθαρότητα του υλικού και την επιφανειακή φινίρισμα.
• Ακριβής Έλεγχος Θερμοκρασίας: Μέγιστη θερμοκρασία εργασίας 1500℃ με ακρίβεια ελέγχου ±1℃, εξασφαλίζει σταθερή κατάσταση τήξης και συνεπή ποιότητα προϊόντος μεταξύ των παρτίδων, κατάλληλο για χρυσό, ασήμι, χαλκό και διάφορα κράματα πολύτιμων μετάλλων.
• Πυκνή Απόδοση Υψηλής Απόδοσης μέσω Χύτευσης με Έλξη προς τα Κάτω: Η διαδικασία συνεχούς χύτευσης παρέχει προϊόντα με ομοιόμορφη δομή κόκκων, υψηλή πυκνότητα και ελάχιστη πορώδη, μειώνοντας σημαντικά την απώλεια υλικού στην επακόλουθη επεξεργασία και βελτιώνοντας την απόδοση των τελικών εξαρτημάτων.
• Μία Μηχανή για Πολλαπλά Προφίλ: Υποστηρίζει την παραγωγή ράβδων, λωρίδων, σωλήνων, πλακών και άλλων προφίλ μέσω γρήγορης αλλαγής καλουπιού, μειώνοντας την επένδυση σε εξοπλισμό και βελτιώνοντας την ευελιξία παραγωγής.
• Ασφαλής & Εύκολη Λειτουργία: Η πλήρως κλειστή δομή τήξης εξαλείφει τον κίνδυνο εκτόξευσης μετάλλου σε υψηλή θερμοκρασία. Ο φιλικός προς το χρήστη ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου επιτρέπει στους εργαζόμενους να κατακτήσουν την πλήρη λειτουργία μετά από σύντομη εκπαίδευση.
• Συμπαγής & Αξιόπιστος Σχεδιασμός: Ενσωματωμένη κάθετη δομή με μικρό αποτύπωμα, εύκολη εγκατάσταση και ανάπτυξη. Η αρθρωτή σχεδίαση διευκολύνει την καθημερινή συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.

• 

4. Τεχνικές Παράμετροι

5. Πεδία Εφαρμογής

• Κατασκευή Κοσμημάτων: Παράγει ράβδους χρυσού Κ, λωρίδες ασημιού, σύρματα συγκόλλησης και άλλες πρώτες ύλες για την επεξεργασία κοσμημάτων. Η ομοιόμορφη σύνθεση εξασφαλίζει σταθερό χρώμα και ακρίβεια καρατίων, και η πυκνή δομή μειώνει την απώλεια στίλβωσης.
• Καθαρισμός & Ανακύκλωση Πολύτιμων Μετάλλων: Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση και τη μορφοποίηση καθαρισμένων καθαρών μετάλλων και ανακυκλωμένων υλικών μεσαίων παρτίδων, διευκολύνοντας την τυποποιημένη συσκευασία και την επακόλουθη βαθιά επεξεργασία.
• Επεξεργασία Οδοντιατρικών Υλικών: Κατασκευάζει ράβδους και λωρίδες οδοντιατρικών κραμάτων πολύτιμων μετάλλων για την επεξεργασία οδοντοστοιχιών. Η πυκνή δομή του υλικού εξασφαλίζει ακρίβεια αποκατάστασης και μακροχρόνια ανθεκτικότητα.
• Συγκολλήσεις Ηλεκτρονικών Ακριβείας: Παράγει ράβδους/λωρίδες συγκόλλησης με βάση χρυσό, ασήμι και χαλκό για εξαρτήματα ηλεκτρονικών ακριβείας, με σταθερή σύνθεση και αξιόπιστη απόδοση συγκόλλησης.
• Εργαστήριο & Έρευνα & Ανάπτυξη Μικρών Παρτίδων: Κατάλληλο για προετοιμασία δειγμάτων μεσαίων παρτίδων και δοκιμαστική παραγωγή νέων συνθέσεων κραμάτων σε εργαστήρια πολύτιμων μετάλλων και τμήματα Έρευνας & Ανάπτυξης επιχειρήσεων.

6. Συχνές Ερωτήσεις

1. Επαγγελματίας Κατασκευαστής Εξοπλισμού Πολύτιμων Μετάλλων

   Η SanSong Melt εστιάζει στην Έρευνα & Ανάπτυξη, την κατασκευή και τις πωλήσεις εξοπλισμού τήξης, χύτευσης και κοκκοποίησης πολύτιμων μετάλλων. Με ένα πλήρες χαρτοφυλάκιο προϊόντων από μίνι μοντέλα εργαστηριακής κλίμακας έως μεγάλες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής και πιστοποίηση CE, εξυπηρετούμε πελάτες σε όλο τον κόσμο.
2. Αξιόπιστη Ποιότητα με Εισαγόμενα Βασικά Εξαρτήματα

   Όλα τα μηχανήματα υιοθετούν ώριμη γερμανική τεχνολογία διεργασιών και εισαγόμενα βασικά εξαρτήματα. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή εργοστασιακή θέση σε λειτουργία και δοκιμές απόδοσης πλήρους φορτίου πριν από την παράδοση για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.
3. Ολοκληρωμένη Υποστήριξη Μετά την Πώληση Πλήρους Κύκλου

   Παρέχουμε επίσημη εγγύηση 2 ετών και παγκόσμια διαδικτυακή τεχνική υποστήριξη 24/7, μαζί με καθοδήγηση εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστών και τακτικές υπηρεσίες συντήρησης για να ελαχιστοποιήσουμε τον χρόνο διακοπής παραγωγής σας.
4. Εργοστασιακή Άμεση Προμήθεια & Ευέλικτη Προσαρμογή

   Λειτουργούμε ένα μοντέλο άμεσων πωλήσεων από το εργοστάσιο με ανταγωνιστικές τιμές εκ του εργοστασίου. Υποστηρίζουμε την ανάπτυξη προσαρμοσμένων καλουπιών, την προσαρμογή παραμέτρων, την ιδιωτική επωνυμία OEM και την εκτύπωση λογότυπου για να καλύψουμε τις ατομικές σας επιχειρηματικές ανάγκες.

Επικοινωνήστε Μαζί Μας