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2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

MOQ: 1 unidad
Precio: Negociable
Standard Packaging: Embalaje exterior: Caja de madera
Delivery Period: 10-15 días laborables
Forma De Pago: T/T, L/C
Supply Capacity: 100,00 unidades por mes
Información detallada
Lugar de origen
Shénzhen, China
Nombre de la marca
OEM & ODM
Certificación
ISO, CE, SGS
Número de modelo
SSM-HVCM2
Nombre del producto:
Equipo de colada continua de alto vacío
Tipo de horno:
Frecuencia alta
Tensión nominal:
380 V, 3 fases, 50/60 Hz
Potencia nominal:
35kw
Tipos de perfil:
Varillas, alambres, placas, perfiles semiacabados personalizados
Temperatura de fusión:
máximo hasta 1500 ℃
Sistema de control:
Control digital/PLC con monitoreo de temperatura
Materiales aplicables:
Oro, oro K, plata, cobre y aleaciones relacionadas
Modo de producción:
Operación continua 24 horas al día, 7 días a la semana
Ambiente de trabajo:
Alto vacío / Protección opcional con gas inerte
Certificación:
ISO, CE and SGS
otro servicio:
Personalizable, OEM y ODM disponibles, soluciones integrales proporcionadas
Resaltar:

Equipo de fundición continua de 35 kW

,

Equipo de colada continua de alto vacío

,

Equipo de fundición continua de oro y plata

Descripción de producto

2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

 

ElEquipo de fundición continua de alto vacío SSM-HVCM2es un sistema de producción continua de grado industrial perteneciente a la categoría de máquinas de fundición de lingotes al vacío, diseñado específicamente para la fabricación en gran volumen de billetes, varillas, alambres de metales preciosos,y placas en blancoA diferencia de las máquinas de lingotes de tipo batch o túnel diseñadas para barras de lingotes de peso estándar, esta línea de fundición continua opera en un ambiente de alto vacío para producirperfiles metálicos semiacabados uniformes ◄ materia prima ideal para la laminación posterior, dibujo, estampado y otras operaciones de transformación.
Diseñado para refinerías a gran escala, fabricantes de joyas y procesadores industriales de metales preciosos, elimina la oxidación y la porosidad durante la fundición, proporcionando densidad,Las partidas metálicas homogéneas con composición uniforme y pérdida mínima de materialEl proceso continuo es compatible con el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que lo convierte en la solución óptima para aumentar la producción de materias primas de oro, plata, K-oro y aleación de cobre de grado industrial.

2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

2Principio de trabajo

El SSM-HVCM2 utiliza un proceso continuo de fusión y fundición por inducción al vacío para producir perfiles metálicos libres de defectos:
1.Alimentación con materia prima: Las materias primas de metales preciosos se introducen continuamente en la cámara de fusión al vacío, donde se elimina el oxígeno para evitar la oxidación y garantizar la pureza.
2.Fusión por inducción de alta potencia: La unidad de calefacción por inducción del sistema derrite el metal rápida y uniformemente a altas temperaturas, garantizando una fusión completa y una composición de aleación consistente.
3.Fusión y solidificación continuas: El metal fundido fluye hacia un molde de fundición continua enfriado con agua, donde se solidifica en un perfil continuo (varilla, alambre o placa) a medida que se tira a través del molde.
4.Control de la refrigeración y la formación: El metal solidificado se extrae continuamente del molde mediante un sistema de tracción de precisión, con enfriamiento controlado para mantener la precisión dimensional y la estructura uniforme del grano.
5.Trasprocesamiento: El perfil continuo se enrolla (para alambre/varilla) o se corta a longituds personalizadas (para barras/placas) utilizando un equipo de corte integrado, listo para su procesamiento a continuación.

3Características y ventajas principales

Protección contra la oxidación en el vacío: Todo el proceso se lleva a cabo en un ambiente de alto vacío, eliminando la oxidación, la porosidad y los defectos superficiales para perfiles de alta pureza y sin defectos.
Producción continua las 24 horas, los 7 días de la semana: A diferencia de la fundición por lotes, el proceso continuo permite un funcionamiento ininterrumpido, aumentando significativamente la producción y reduciendo el tiempo de inactividad entre lotes.
Microestructura homogénea: La solidificación continua produce metal con una estructura y composición de grano uniforme, mejorando la maquinaria y reduciendo los residuos en las etapas de procesamiento posteriores.
Baja pérdida de material: El sistema de vacío cerrado minimiza la vaporización y la pérdida de oxidación del metal, maximizando el rendimiento de la materia prima.
Control inteligente por PLC: El panel de control PLC del sistema permite ajustar con precisión la temperatura de fusión, la velocidad de fundición y los parámetros de tracción, con monitoreo en tiempo real y autodiagnóstico de fallas.
Compatibilidad entre varios materiales: Apto para fundir oro, plata, oro K, cobre y sus aleaciones, soportando diversos requisitos de producción para diferentes materias primas de metales preciosos.
Especificaciones de perfiles personalizables: Soporta diseños de moldes personalizados para producir varillas, cables, placas y otros perfiles con dimensiones a medida para satisfacer sus necesidades de procesamiento en la cadena descendente.
Funcionamiento seguro y limpio: El diseño totalmente sellado y sin llamas garantiza un entorno de trabajo seguro, con bloqueos de seguridad incorporados para la protección contra alta tensión y alta temperatura.

high vacuum continuous casting equipment

4. Parámetros técnicos

Punto de trabajo
Equipo de fundición continua de alto vacío SSM-HVCM2
Número de modelo.
Se aplicarán las siguientes medidas:
Voltagem nominal
380 V, 3 fases, 50/60 Hz
Potencia nominal
200 kW (personalizable en función del material y del perfil)
Temperatura máxima de trabajo
1550°C
Materiales desechables
Oro, plata, K-oro, cobre y aleaciones afines
Tipo de perfil
Las demás materias del capítulo 85 incluyen:
Modo de producción
Operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana
Especificaciones del perfil
Dimensiones personalizables mediante moldes intercambiables
Medio ambiente de trabajo
Protección contra el vacío elevado y contra gases inertes opcionales
Sistema de control
Control de pantalla táctil PLC con monitoreo en tiempo real
Los parámetros anteriores son sólo para referencia. Las especificaciones parciales se pueden personalizar para que coincidan con sus requisitos de producción específicos.Por favor, póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente profesional para obtener información detallada.

2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

5. FAQ (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Cuál es el propósito principal de este equipo?
A1: ¿Qué es esto?
Está diseñado para producir perfiles de metales preciosos semiacabados continuos (varillas, alambres, placas) como materia prima para el procesamiento en el proceso de producción, en lugar de barras de lingotes de peso estándar.
P2: ¿En qué se diferencia de sus máquinas de fundición de barras de oro de estilo lotes?
A2: A diferencia de las máquinas por lotes que producen barras individuales por ciclo, este equipo utiliza un proceso continuo para producir perfiles largos y uniformes,Optimizado para la producción de materias primas industriales de gran volumen en lugar de la fabricación de lingotes estándar.
P3: ¿Qué tipos de metales preciosos puede procesar?
A3: Soporta oro, plata, K-oro, cobre y sus aleaciones, adecuadas tanto para la producción de metales puros como de aleaciones.
P4: ¿Se pueden personalizar las especificaciones del perfil?
R4: Sí, ofrecemos servicios de diseño de moldes personalizados para producir perfiles con dimensiones, formas y secciones transversales a medida para satisfacer sus requisitos específicos de procesamiento.
P5: ¿Cuál es la eficiencia de producción de este equipo?
A5: La eficiencia depende de las especificaciones del material y del perfil, pero el proceso continuo permite un funcionamiento ininterrumpido,que ofrece un rendimiento significativamente mayor que los métodos de fundición por lotes para la producción de materias primas industriales.

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SSM-HVCM2 frente a otras máquinas de fundición de lingotes al vacío: diferencias clave

Características
Equipo de fundición continua SSM-HVCM2
Máquinas de fundición de barras de oro de serie SSM-GB
Las líneas de lingotes de oro/plata de la serie SSM-TVF
Modo de producción
Producción continua y ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana
Producción por lotes, moldeo de un solo ciclo
Producción de lotes de túneles semicontinuos
Producción principal
Profiles continuos: varillas, alambres, placas y cartuchos
Barras de oro y plata de peso fijo estándar
Especificación estándar lingotes de oro y plata
Aplicación central
Materia prima industrial para el laminado, el dibujo y el estampado
Comercio de lingotes, barras de inversión, venta al por menor de productos de metales preciosos
Producción en masa de grandes refinerías y entrega de lingotes estándar de intercambio
Ventaja de producción
Estructura metálica uniforme, sin diferencia de lote, pérdida de procesamiento muy baja
Alta precisión dimensional, peso estándar, operación sencilla
Alta producción por hora, producción no tripulada totalmente automática
Forma del producto
Profiles semiacabados largos, longitud y sección transversal personalizables
Ingotas acabadas independientes de peso fijo
Ingotas estándar terminadas independientes
Uso aguas abajo
Para el procesamiento profundo secundario
Ventas directas y comercio mundial de lingotes
Entrega en bolsa y comercio a granel
 

 

¿Por qué elegir Sansongmelt?

 

2KG-30KG Equipo de fundición continua de vacío alto de 35KW para varillas de oro, plata y cobre

 
SanSong Melt es un fabricante especializado de equipos de procesamiento de metales preciosos de alto rendimiento, confiable por las grandes refinerías, fundiciones industriales y productores de lingotes en todo el mundo parasoluciones listas para la producciónAquí está por qué nuestros clientes nos eligen para sus necesidades de fundición de alta capacidad:
  1. Apoyo de extremo a extremo adaptado a las refineríasNo sólo vendemos máquinas, sino que diseñamos flujos de trabajo de fundición personalizados, incluyendo ingeniería de moldes, optimización de procesos y capacitación in situ.para alinearse con su escala de producción específica de gran volumen y sus estándares de calidad.
  2. Protección de las inversiones a largo plazo: Cada máquina de la serie SSM-GB viene con una garantía completa de 2 años, además de planes de mantenimiento extendidos opcionales, para minimizar los tiempos de inactividad inesperados y los costos de reparación para sus líneas de producción continuas.
  3. Apoyo técnico mundial las 24 horas: Nuestro equipo de soporte técnico multilingüe está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para resolver problemas operativos, solucionar problemas en los parámetros del sistema y proporcionar orientación remota,Así que su línea de producción de gran volumen nunca se detiene por mucho tiempo.
  4. Precios transparentes y entrega rápida y confiable: Como fabricante directo, eliminamos los recargos de terceros para ofrecer precios competitivos y directos de fábrica, con modelos estándar en stock y plazos de entrega rápidos para cumplir con sus calendarios de proyectos a gran escala.
  5. Calidad de grado industrial certificada a nivel mundial: Todas nuestras máquinas están certificadas ISO, CE y SGS, construidas para cumplir con estrictas regulaciones internacionales de seguridad y calidad, asegurando el cumplimiento para la exportación y el uso industrial en los mercados globales.
  6. Investigación y desarrollo continuos para las necesidades de producción en evolución: Nuestro equipo de I+D interno actualiza regularmente la serie SSM-GB con la última tecnología de vacío y calefacción por inducción, para que su equipo siga siendo eficiente y competitivo a medida que crece su volumen de producción.
 

Sansongmelt's workshop

 
 

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