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2KG-30KG 35KW Equipaggiamento di colata continua ad alto vuoto per pali d'oro / argento / rame
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Contattici
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2KG-30KG 35KW Equipaggiamento di colata continua ad alto vuoto per pali d'oro / argento / rame
| MOQ: | 1 unità |
| Prezzo: | Negoziabile |
| standard packaging: | Imballaggio esterno: custodia in legno |
| Delivery period: | 10-15 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Supply Capacity: | 100,00 unità al mese |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Shenzen, Cina
Marca
OEM & ODM
Certificazione
ISO, CE, SGS
Numero di modello
SSM-HVCM2
Nome del prodotto:
Attrezzatura per colata continua ad alto vuoto
Tipo di fornace:
Alta frequenza
Tensione nominale:
380 V, 3 fasi, 50/60 Hz
Potenza nominale:
35kW
Tipi di profilo:
Barre, Fili, Piastre, Profili Semilavorati Personalizzati
Temperatura di fusione:
massimo fino a 1500 ℃
Sistema di controllo:
Controllo digitale/PLC con monitoraggio della temperatura
Materiali applicabili:
Oro, K-oro, argento, rame e leghe affini
Modalità di produzione:
Funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Ambiente di lavoro:
Alto vuoto/protezione opzionale con gas inerte
Certificazione:
ISO, CE and SGS
altro servizio:
Soluzioni personalizzabili, OEM e ODM disponibili, soluzioni complete fornite
Evidenziare:
Apparecchiature di fusione continua da 35 kW
,Attrezzatura per colata continua ad alto vuoto
,Attrezzature per la fusione continua dell'oro e dell'argento
Descrizione di prodotto
2KG-30KG 35KW Equipaggiamento di colata continua ad alto vuoto per pali d'oro, argento e rame
IlEquipaggiamento di fusione continua ad alto vuoto SSM-HVCM2è un sistema di produzione continua di livello industriale appartenente alla categoria delle macchine per la fusione di lingotti a vuoto, appositamente progettato per la produzione in grandi volumi di biglietti, barre, fili di metalli preziosi,e piatti bianchiA differenza delle macchine per lingotti in serie o in galleria progettate per lingotti di lingotti di peso standard, questa linea di fusione continua opera in un ambiente ad alto vuoto per produrre lunghi,profili metallici semilavorati uniformi ◄ materia prima ideale per la successiva laminazione, disegno, timbraggio e altre operazioni di lavorazione.
Progettato per le raffinerie su larga scala, i produttori di gioielli e i processori industriali di metalli preziosi, elimina l'ossidazione e la porosità durante la fusione, fornendo densa,metalli in bianco omogenei con una composizione uniforme e una perdita minima di materialeIl processo continuo supporta il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, rendendolo la soluzione ottimale per aumentare la produzione di materie prime di oro, argento, K-oro e leghe di rame di livello industriale.
2Principio di funzionamento
L'SSM-HVCM2 utilizza un processo continuo di fusione e fusione per induzione a vuoto per produrre profili metallici privi di difetti:
1.Alimentazione con materie prime: Le materie prime di metalli preziosi vengono continuamente introdotte nella camera di fusione a vuoto, dove viene rimosso l'ossigeno per prevenire l'ossidazione e garantire la purezza.
2.Fusione per induzione ad alta potenza: L'unità di riscaldamento a induzione del sistema fonde il metallo rapidamente ed uniformemente ad alte temperature, garantendo una fusione completa e una composizione di lega coerente.
3.Fusione e solidificazione continue: Il metallo fuso scorre in uno stampo di colata continua raffreddato con acqua, dove si solidifica in un profilo continuo (staffa, filo o piastra) mentre viene tirato attraverso lo stampo.
4.Controllato raffreddamento e formazione: Il metallo solidificato viene continuamente estratto dallo stampo da un sistema di trazione di precisione, con raffreddamento controllato per mantenere la precisione dimensionale e la struttura dei grani uniforme.
5.Post-elaborazione: Il profilo continuo viene arrotolato (per filo/staffa) o tagliato su misura (per barre/piastre) utilizzando apparecchiature di taglio integrate, pronte per la lavorazione a valle.
3Caratteristiche e vantaggi principali
Protezione contro l'ossidazione ad alto vuoto: L'intero processo viene eseguito in un ambiente ad alto vuoto, eliminando ossidazione, porosità e difetti superficiali per profili di alta purezza e privi di difetti.
Produzione continua 24 ore su 24: A differenza della fusione a lotti, il processo continuo supporta un funzionamento ininterrotto, aumentando significativamente la produzione e riducendo i tempi di fermo tra i lotti.
Microstruttura omogenea: La solidificazione continua produce metallo con una struttura e una composizione dei grani uniformi, migliorando la lavorabilità e riducendo i rifiuti nelle fasi successive di lavorazione.
Basse perdite di materiale: Il sistema a vuoto chiuso riduce al minimo la vaporificazione e la perdita di ossidazione del metallo, massimizzando il rendimento della materia prima.
Controllo intelligente PLC: Il pannello di controllo PLC del sistema permette di regolare con precisione la temperatura di fusione, la velocità di fusione e i parametri di trazione, con monitoraggio in tempo reale e autodiagnosi dei guasti.
Compatibilità multi-materiale: adatto per la fusione di oro, argento, oro K, rame e loro leghe, supportando diverse esigenze di produzione per diverse materie prime di metalli preziosi.
Specifiche di profili personalizzabili: Supporta disegni di stampi personalizzati per produrre barre, fili, piastre e altri profili con dimensioni su misura per soddisfare le esigenze di lavorazione a valle.
Funzionamento sicuro e pulito: La progettazione completamente sigillata e senza fiamma garantisce un ambiente di lavoro sicuro, con blocchi di sicurezza integrati per la protezione da alta tensione e alta temperatura.
4. Parametri tecnici
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Articolo
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Equipaggiamento di fusione continua ad alto vuoto SSM-HVCM2
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Numero modello.
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SSM-HVCM2
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Tensione nominale
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380V, 3 fasi, 50/60Hz
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Potenza nominale
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200 kW (personalizzabile in base al materiale e al profilo)
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Temperatura di lavoro massima
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1550°C
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Materiali scaricabili
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Oro, argento, K-oro, rame e leghe affini
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Tipi di profili
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Profili semilavorati su misura
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Modalità di produzione
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Operazione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7
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Specifiche del profilo
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Dimensioni personalizzabili tramite stampi intercambiabili
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Ambiente di lavoro
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Protezione contro il vuoto elevato / protezione opzionale contro i gas inerti
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Sistema di controllo
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Controllo touchscreen PLC con monitoraggio in tempo reale
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I parametri di cui sopra sono solo per riferimento.Per informazioni dettagliate, contattate il nostro servizio clienti professionale.
5. FAQ (Domande frequenti)
Q1: Qual è lo scopo principale di questa attrezzatura?
A1:È progettato per la produzione continua di profili semi-finiti di metalli preziosi (barre, fili, piastre) come materia prima per la lavorazione a valle, piuttosto che barrette di lingotti di peso standard.
D2: In che modo è diverso dalle vostre macchine per la fusione di lingotti d'oro in serie?
A2: A differenza delle macchine a serie che producono singole barre per ciclo, questa apparecchiatura utilizza un processo continuo per produrre profili lunghi e uniformi,ottimizzato per la produzione di materie prime industriali di grandi volumi piuttosto che per la produzione di lingotti standard.
Q3: Quali tipi di metalli preziosi può elaborare?
A3: Supporta oro, argento, oro K, rame e loro leghe, adatte sia per la produzione di metalli puri che di leghe.
Q4: Le specifiche del profilo possono essere personalizzate?
R4: Sì. Forniamo servizi di progettazione di stampi personalizzati per produrre profili con dimensioni, forme e sezioni trasversali su misura per soddisfare le vostre specifiche esigenze di lavorazione a valle.
Q5: Qual è l'efficienza di produzione di questa attrezzatura?
A5: L'efficienza dipende dalle specifiche del materiale e del profilo, ma il processo continuo consente un funzionamento ininterrotto,che forniscono un rendimento significativamente superiore rispetto ai metodi di fusione a serie per la produzione di materie prime industriali.
A1:È progettato per la produzione continua di profili semi-finiti di metalli preziosi (barre, fili, piastre) come materia prima per la lavorazione a valle, piuttosto che barrette di lingotti di peso standard.
D2: In che modo è diverso dalle vostre macchine per la fusione di lingotti d'oro in serie?
A2: A differenza delle macchine a serie che producono singole barre per ciclo, questa apparecchiatura utilizza un processo continuo per produrre profili lunghi e uniformi,ottimizzato per la produzione di materie prime industriali di grandi volumi piuttosto che per la produzione di lingotti standard.
Q3: Quali tipi di metalli preziosi può elaborare?
A3: Supporta oro, argento, oro K, rame e loro leghe, adatte sia per la produzione di metalli puri che di leghe.
Q4: Le specifiche del profilo possono essere personalizzate?
R4: Sì. Forniamo servizi di progettazione di stampi personalizzati per produrre profili con dimensioni, forme e sezioni trasversali su misura per soddisfare le vostre specifiche esigenze di lavorazione a valle.
Q5: Qual è l'efficienza di produzione di questa attrezzatura?
A5: L'efficienza dipende dalle specifiche del materiale e del profilo, ma il processo continuo consente un funzionamento ininterrotto,che forniscono un rendimento significativamente superiore rispetto ai metodi di fusione a serie per la produzione di materie prime industriali.
SSM-HVCM2 contro altre macchine per la fusione di lingotti a vuoto: differenze principali
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Caratteristica
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Apparecchiature di fusione continua SSM-HVCM2
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Macchine per la fusione di lingotti d'oro in serie SSM-GB
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Linee di galleria in oro/argento della serie SSM-TVF
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Modalità di produzione
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Produzione continua e ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7
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Produzione a serie, stampaggio a ciclo unico
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Produzione di lotti di gallerie semicontinuate
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Prodotto principale
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Profili continui: barre, fili, piastre, biglietti
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Barre di oro e argento di peso fisso standard
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Specificità standard lingotti d'oro e argento
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Applicazione principale
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Materiale grezzo industriale per la lavorazione della laminazione, del disegno e dello stampaggio
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Commercio di lingotti, lingotti di investimento, vendita al dettaglio di prodotti di metalli preziosi
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Grandi raffinerie di produzione di massa e fornitura di lingotti standard
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Vantaggi di produzione
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Struttura metallica uniforme, nessuna differenza di lotto, perdite di lavorazione ultra basse
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Alta precisione dimensionale, peso standard, semplice funzionamento
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Alta produzione oraria, produzione senza equipaggio completamente automatica
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Forma del prodotto
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Profili semilavorati lunghi, lunghezza e sezione trasversale personalizzabili
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di peso non superiore a 50 g/m2
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Ingotti standard finiti indipendenti
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Utilizzo a valle
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Per la lavorazione profonda secondaria
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Vendite dirette e commercio mondiale di lingotti
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Consegna in borsa e commercio all'ingrosso
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Perché scegliere Sansongmelt?
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- Ricerca e sviluppo continui per le esigenze di produzione in evoluzione: Il nostro team di ricerca e sviluppo interno aggiorna regolarmente la serie SSM-GB con le ultime tecnologie di riscaldamento a vuoto e a induzione, in modo che le vostre apparecchiature rimangano efficienti e competitive man mano che il volume di produzione cresce.
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