DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
2KG-30KG 35KW Hoogvacuüm Continu Gietapparatuur voor Goud Zilver / Koperen Staven
Producten
Contacteer ons
|
2KG-30KG 35KW Hoogvacuüm Continu Gietapparatuur voor Goud Zilver / Koperen Staven
| MOQ: | 1 eenheid |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Standard Packaging: | Buitenverpakking: houten kist |
| Delivery Period: | 10-15 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T,L/C |
| Supply Capacity: | 100,00 eenheden per maand |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
Shenzhen, China
Merknaam
OEM & ODM
Certificering
ISO, CE, SGS
Modelnummer
SSM-HVCM2
Productnaam:
Hoogvacuüm continugietapparatuur
Oventype:
CPU-koeler
Nominale spanning:
380V, 3 fasen, 50/60Hz
Nominaal vermogen:
35 kW
Profieltypen:
Staven, draden, platen, op maat gemaakte halffabrikaten
Smelttemperatuur:
maximaal tot 1500℃
Controlesysteem:
Digitale/PLC-besturing met temperatuurbewaking
Toepasselijke materialen:
Goud, K-goud, zilver, koper en aanverwante legeringen
Productiemodus:
Continu 24/7 bedrijf
Werkomgeving:
Hoog vacuüm / optionele bescherming tegen inert gas
Certificering:
ISO, CE and SGS
andere dienst:
Aanpasbaar, OEM & ODM beschikbaar, one-stop-oplossingen aangeboden
Markeren:
35KW Continu Gietapparatuur
,Hoogvacuüm continugietapparatuur
,Continu Gietapparatuur voor Goud en Zilver
Productomschrijving
2KG-30KG 35KW Continuïteitsgietapparatuur met Hoog Vacuüm voor Goud-, Zilver- en Koperstaven
De SSM-HVCM2 Continuïteitsgietapparatuur met Hoog Vacuüm is een industrieel continu productiesysteem onder de categorie Vacuüm Gietmachines, speciaal ontworpen voor de grootschalige productie van edelmetaalstaven, -draden en -plaat blanks. In tegenstelling tot batch- of tunnelgietmachines die zijn ontworpen voor standaard gewicht edelmetaalstaven, produceert deze continu gietlijn in een hoog vacuüm lange, uniforme halffabricaat metaalprofielen – ideaal als grondstof voor verdere bewerkingen zoals walsen, trekken, stempelen en andere processen.
Ontworpen voor grootschalige raffinaderijen, juweliers en industriële edelmetaalverwerkers, elimineert het oxidatie en porositeit tijdens het gieten, wat resulteert in dichte, homogene metaal blanks met een consistente samenstelling en minimaal materiaalverlies. Het continue proces ondersteunt 24/7 bedrijfsvoering, waardoor het de optimale oplossing is voor het opschalen van de productie van industrieel goud, zilver, K-goud en koperlegeringen.
2. Werkingsprincipe
De SSM-HVCM2 maakt gebruik van een continu vacuüm inductie smelt- en gietproces om defectvrije metaalprofielen te produceren:
1. Toevoer van Grondstoffen: Edelmetaal grondstoffen worden continu toegevoerd aan de vacuüm smeltkamer, waar zuurstof wordt verwijderd om oxidatie te voorkomen en zuiverheid te garanderen.
2. Hoogvermogen Inductiesmelten: De inductieverwarmingseenheid van het systeem smelt het metaal snel en uniform bij hoge temperaturen, wat zorgt voor volledige fusie en een consistente legeringssamenstelling.
3. Continu Gieten & Stollen: Gesmolten metaal stroomt in een watergekoelde continu gietmal, waar het stolt tot een continu profiel (staaf, draad of plaat) terwijl het door de mal wordt getrokken.
4. Gecontroleerde Koeling & Vorming: Het gestolde metaal wordt continu uit de mal getrokken door een precisie tractiesysteem, met gecontroleerde koeling om dimensionale nauwkeurigheid en een uniforme korrelstructuur te behouden.
5. Nabewerking: Het continue profiel wordt ofwel opgerold (voor draad/staaf) of op maat gesneden (voor staven/platen) met behulp van geïntegreerde snijapparatuur, klaar voor verdere verwerking.
3. Kernfuncties & Voordelen
Hoog Vacuüm Oxidatiebescherming: Het gehele proces vindt plaats in een hoog vacuüm omgeving, waardoor oxidatie, porositeit en oppervlakte defecten worden geëlimineerd voor profielen met hoge zuiverheid en zonder defecten.
Continue 24/7 Productie: In tegenstelling tot batchgieten, ondersteunt het continue proces ononderbroken bedrijfsvoering, wat de output aanzienlijk verhoogt en de stilstand tussen batches vermindert.
Homogene Microstructuur: Continu stollen produceert metaal met een uniforme korrelstructuur en samenstelling, wat de bewerkbaarheid verbetert en afval in volgende verwerkingsstappen vermindert.
Laag Materiaalverlies: Het gesloten vacuümsysteem minimaliseert metaalverdamping en oxidatieverlies, waardoor de opbrengst van grondstoffen wordt gemaximaliseerd.
PLC Intelligente Besturing: Het PLC-besturingspaneel van het systeem maakt nauwkeurige aanpassing van smelttemperatuur, gietsnelheid en tractieparameters mogelijk, met realtime monitoring en zelfdiagnose van storingen.
Multi-Materiaal Compatibiliteit: Geschikt voor het gieten van goud, zilver, K-goud, koper en hun legeringen, ter ondersteuning van diverse productievereisten voor verschillende edelmetaal grondstoffen.
Aanpasbare Profielspecificaties: Ondersteunt aangepaste malontwerpen om staven, draden, platen en andere profielen met specifieke afmetingen te produceren die aansluiten bij uw downstream verwerkingsbehoeften.
Veilige & Schone Werking: Volledig afgesloten, vlamloos ontwerp zorgt voor een veilige werkomgeving, met ingebouwde veiligheidsvergrendelingen voor hoogspanning en hoge temperatuur bescherming.
4. Technische Parameters
|
Item
|
SSM-HVCM2 Continuïteitsgietapparatuur met Hoog Vacuüm
|
|---|---|
|
Modelnr.
|
SSM-HVCM2
|
|
Nominale Spanning
|
380V, 3 Fasen, 50/60Hz
|
|
Nominaal Vermogen
|
200KW (aanpasbaar op basis van materiaal en profiel)
|
|
Max. Werktemperatuur
|
1550℃
|
|
Gietbare Materialen
|
Goud, Zilver, K-goud, Koper & gerelateerde legeringen
|
|
Profieltypes
|
Staven, Draden, Platen, Aangepaste Halffabricaat Profielen
|
|
Productiemodus
|
Continue 24/7 Bedrijfsvoering
|
|
Profielspecificaties
|
Aanpasbare afmetingen via verwisselbare mallen
|
|
Werkomgeving
|
Hoog Vacuüm / Optionele Inertgas Bescherming
|
|
Besturingssysteem
|
PLC Touchscreen Besturing met Realtime Monitoring
|
Bovenstaande parameters zijn alleen ter referentie. Gedeeltelijke specificaties kunnen worden aangepast aan uw specifieke productievereisten. Neem contact op met onze professionele klantenservice voor gedetailleerde informatie.
5. FAQ (Veelgestelde Vragen)
V1: Wat is het hoofddoel van deze apparatuur?
A1: Het is ontworpen om continue halffabricaat edelmetaalprofielen (staven, draden, platen) te produceren als grondstof voor downstream verwerking, in plaats van standaard gewicht edelmetaalstaven.
V2: Hoe verschilt het van uw batchgouden staafgietmachines?
A2: In tegenstelling tot batchmachines die per cyclus één staaf produceren, gebruikt deze apparatuur een continu proces om lange, uniforme profielen te produceren, geoptimaliseerd voor grootschalige industriële grondstofproductie in plaats van standaard edelmetaalproductie.
V3: Welke soorten edelmetalen kan het verwerken?
A3: Het ondersteunt goud, zilver, K-goud, koper en hun legeringen, geschikt voor zowel puur metaal als legeringsproductie.
V4: Kunnen de profielspecificaties worden aangepast?
A4: Ja. Wij bieden aangepaste malontwerpdiensten om profielen met specifieke afmetingen, vormen en doorsneden te produceren die aansluiten bij uw specifieke downstream verwerkingsvereisten.
V5: Wat is de productie-efficiëntie van deze apparatuur?
A5: De efficiëntie is afhankelijk van het materiaal en de profielspecificaties, maar het continue proces ondersteunt ononderbroken bedrijfsvoering, wat aanzienlijk hogere output levert dan batchgietmethoden voor industriële grondstofproductie.
A1: Het is ontworpen om continue halffabricaat edelmetaalprofielen (staven, draden, platen) te produceren als grondstof voor downstream verwerking, in plaats van standaard gewicht edelmetaalstaven.
V2: Hoe verschilt het van uw batchgouden staafgietmachines?
A2: In tegenstelling tot batchmachines die per cyclus één staaf produceren, gebruikt deze apparatuur een continu proces om lange, uniforme profielen te produceren, geoptimaliseerd voor grootschalige industriële grondstofproductie in plaats van standaard edelmetaalproductie.
V3: Welke soorten edelmetalen kan het verwerken?
A3: Het ondersteunt goud, zilver, K-goud, koper en hun legeringen, geschikt voor zowel puur metaal als legeringsproductie.
V4: Kunnen de profielspecificaties worden aangepast?
A4: Ja. Wij bieden aangepaste malontwerpdiensten om profielen met specifieke afmetingen, vormen en doorsneden te produceren die aansluiten bij uw specifieke downstream verwerkingsvereisten.
V5: Wat is de productie-efficiëntie van deze apparatuur?
A5: De efficiëntie is afhankelijk van het materiaal en de profielspecificaties, maar het continue proces ondersteunt ononderbroken bedrijfsvoering, wat aanzienlijk hogere output levert dan batchgietmethoden voor industriële grondstofproductie.
SSM-HVCM2 vs. Andere Vacuüm Gietmachines: Belangrijkste Verschillen
|
Functie
|
SSM-HVCM2 Continuïteitsgietapparatuur
|
SSM-GB Serie Batch Goudstaaf Gietmachines
|
SSM-TVF Serie Tunnel Goud/Zilver Staaf Lijnen
|
|---|---|---|---|
|
Productiemodus
|
Continue, ononderbroken 24/7 productie
|
Batch circulatie productie, vormgeving per cyclus
|
Semi-continue tunnel batch productie
|
|
Hoofd Output
|
Continue profielen: staven, draden, platen, billets
|
Standaard goud- en zilverstaven met vast gewicht
|
Standaard specificatie goud- en zilverstaven
|
|
Kern Toepassing
|
Industriële grondstof voor wals-, trek- en stempelverwerking
|
Handel in edelmetalen, beleggingsstaven, retail edelmetaalproducten
|
Grootschalige raffinage massaproductie & levering van gestandaardiseerde staven
|
|
Productie Voordeel
|
Uniforme metaalstructuur, geen batchverschil, ultra-lage verwerkingsverliezen
|
Hoge dimensionale nauwkeurigheid, standaard gewicht, eenvoudige bediening
|
Hoge uurlijkse output, volledig automatische onbemande productie
|
|
Product Vorm
|
Lange halffabricaat profielen, aanpasbare lengte & doorsnede
|
Onafhankelijke afgewerkte staven met vast gewicht
|
Onafhankelijke afgewerkte standaard staven
|
|
Downstream Gebruik
|
Voor secundaire diepe verwerking
|
Directe verkoop en wereldwijde handel in edelmetalen
|
Levering aan beurzen en bulkhandel
|
Waarom Kiezen voor Sansongmelt?
SanSong Melt is een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige edelmetaalverwerkingsapparatuur, vertrouwd door grote raffinaderijen, industriële gieterijen en edelmetaalproducenten wereldwijd voor betrouwbare, productieklare oplossingen. Hier leest u waarom onze klanten ons kiezen voor hun gietbehoeften met hoge capaciteit:
- Op Maat Gemaakte End-to-End Ondersteuning voor Raffinaderijen: Wij verkopen niet alleen machines – wij ontwerpen aangepaste gietworkflows, inclusief maltechniek, procesoptimalisatie en training ter plaatse, om aan te sluiten bij uw specifieke grootschalige productieomvang en kwaliteitsnormen.
- Bescherming van Lange Termijn Investeringen: Elke machine uit de SSM-GB serie wordt geleverd met een volledige garantie van 2 jaar, plus optionele verlengde onderhoudsplannen, om onverwachte stilstand en reparatiekosten voor uw continue productielijnen te minimaliseren.
- 24/7 Wereldwijde Technische Ondersteuning: Ons meertalige technische ondersteuningsteam is 24/7 beschikbaar om operationele problemen op te lossen, systeemparameters te troubleshooten en begeleiding op afstand te bieden, zodat uw grootschalige productielijn nooit lang stilstaat.
- Transparante Prijzen & Snelle, Betrouwbare Levering: Als directe fabrikant elimineren we tussenpersonenmarges om concurrerende, fabriek-directe prijzen aan te bieden, met standaardmodellen op voorraad en snelle levertijden om te voldoen aan uw grootschalige projectplanningen.
- Wereldwijd Gecertificeerde Industriële Kwaliteit: Al onze machines zijn ISO, CE en SGS gecertificeerd, gebouwd om te voldoen aan strikte internationale veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften, wat naleving garandeert voor export en industrieel gebruik op wereldwijde markten.
- Continue R&D voor Evoluerende Productiebehoeften: Ons interne R&D-team werkt de SSM-GB serie regelmatig bij met de nieuwste vacuüm- en inductieverwarmingstechnologie, zodat uw apparatuur efficiënt en concurrerend blijft naarmate uw productievolume groeit.
Klaar om te Upgraden naar Continue Edelmetaalproductie?
Als u op zoek bent naar het opschalen van de productie van industriële edelmetaalgrondstoffen met een hoog-efficiënte continu gietlijn, staat ons team klaar om u te helpen:
- Ontvang een gedetailleerde aangepaste offerte op basis van uw materiaal- en profielvereisten - Toegang tot volledige technische specificaties, lay-out tekeningen en processtroomdiagrammen - Plan een virtuele demo of een bezoek aan onze fabriek ter plaatse om de apparatuur in werking te zien
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over de SSM-HVCM2 en vind de perfecte oplossing voor uw productiebehoeften. E-mail: info@sansongmelt.com
Aanbevolen producten
