Maszyna do granulowania próżniowego o mocy 20 kW Maszyna granulująca duże partii złota i srebra z rafinerii

Wprowadzenie produktu

1. Przegląd produktu

2Zasada działania

1. Załadować surowce z metali szlachetnych do hermetycznie zamkniętej komory topieniowej.System odprowadza powietrze otoczenia i wypełnia wysokiej czystości gazem obojętnym, aby całkowicie odizolować tlen i wyeliminować tlenowanie i przebarwienie w wysokiej temperaturze.
2. System podgrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości 20 kW podnosi temperaturę materiału równomiernie do maksymalnie 1500°C, przy dokładności temperatury ±1°C, aby zapewnić pełne,konsekwentne topnienie i homogeniczny skład stopów.
3. Całkowicie stopiony metal przepływa przez precyzyjne dysze kroplówkowe na dnie kota, tworzy równomierne kropelki pod wpływem grawitacji i spada do zamkniętego zbiornika wody chłodzącej.
4. Krople szybko utwardzają się w granulaty metalowe o wysokiej kulistości.i woda chłodząca działa w zamkniętej pętli w celu osiągnięcia prawie zerowego zrzutu ścieków.
5. Gotowe granule są wypuszczane bezpośrednio przez zawór dolny, gotowe do bezpośredniego wykorzystania w procesach produkcyjnych w dalszej części łańcucha.

3. Podstawowe cechy

• Produkcja wysokiej wielkości: 20 kW wysokiej mocy podgrzewki indukcyjnej w połączeniu z pojemnością 10 kg złota, kończy jedną pełną partię w 3-5 minut, idealnie nadającą się do ciągłej produkcji serii średniej i dużej skali.
• Ultraprecyzyjna regulacja temperatury: Maksymalna temperatura robocza 1500°C z dokładnością kontroli ±1°C zapewnia stabilną wydajność topienia złota, srebra, miedzi i różnych stopów metali szlachetnych.
• Wysoka jednolita jakość granul: Standardowy rozmiar granulki o wielkości 1,8 mm, z ponad 95% kulistynością, gładką jasną powierzchnią, zerowym utlenianiem i niską porowatością, bez konieczności wtórnego obrobiania lub polerowania.
• Ochrona próżniowa z minimalnymi stratami: Zintegrowana profesjonalna pompa próżniowa jako standardowa konfiguracja skutecznie redukuje lotność metali szlachetnych i straty oksydacyjne w celu maksymalizacji wydajności surowców.
• Zautomatyzowana obsługa przyjazna dla użytkownika: Intuicyjny panel sterowania z monitorowaniem w czasie rzeczywistym.
• Elastyczne opcje dostosowywania: Dostępny pełny zakres standardowych pojemności komory; obsługuje niestandardowe rozmiary dyszy, prywatną markę OEM i niestandardowe drukowanie logo na karoserii maszyny.

• 

4. Parametry techniczne

5. Obszary zastosowań

• Produkcja biżuterii: do przygotowania surowców do dużych partii stopu, recyklingu złomu biżuterii i odlewu inwestycyjnego, stabilizując dokładność karatową i zmniejszając straty podczas topienia.
• Rafinowanie i recykling metali szlachetnych: Poprawia wydajność elektrolitycznej i mokrej rafinacji oraz wspiera standaryzowane pakowanie i dostawę rafinowanych czystych metali.
• Przemysł elektroplastyczny: Produkuje wysokiej czystości granule anodowe kuliste o jednolitej szybkości rozpuszczania, aby ustabilizować prąd pokrywania i dostarczać spójne, wysokiej jakości powłoki.
• Elektroniczny i precyzyjny lutownik: Produkuje granulaty precyzyjnego lutowania na bazie złota, srebra i miedzi o niskiej zawartości tlenu do komponentów elektronicznych i materiałów kontaktowych elektrycznych.
• Badania i rozwój przemysłowy: nadaje się do produkcji średnich partii materiałów katalitycznych metali szlachetnych oraz do opracowywania nowych formuł stopów.

6. Często zadawane pytania