Μηχανή κοκκοποίησης κενού 20KW 10kg Μεγάλης παρτίδας μηχανή κοκκοποίησης βαθμού διυλιστηρίου χρυσού και αργύρου

Εισαγωγή του προϊόντος

1Γενική εικόνα του προϊόντος

2. Αρχή λειτουργίας

1. Φορτώστε τις πρώτες ύλες των πολύτιμων μετάλλων στον ερμητικά σφραγισμένο θάλαμο τήξης.Το σύστημα εκκενώνει τον ατμοσφαιρικό αέρα και γεμίζει με αδρανές αέρια υψηλής καθαρότητας για να απομονώσει πλήρως το οξυγόνο και να εξαλείψει την οξείδωση και τη μείωση του χρώματος σε υψηλές θερμοκρασίες.
2. Το σύστημα θέρμανσης επαγωγής υψηλής συχνότητας 20 kW αυξάνει την θερμοκρασία του υλικού ομοιόμορφα σε μέγιστο 1500 °C, με ακρίβεια θερμοκρασίας ± 1 °C για να εξασφαλίζεται πλήρης,σταθερή τήξη και ομοιογενής σύνθεση του κράματος.
3. Το πλήρως λιωμένο μέταλλο ρέει μέσα από ακρίβεια στο κάτω μέρος του χωνευτή, σχηματίζει ομοιόμορφα σταγονίδια κάτω από τη βαρύτητα και πέφτει στην κλειστή δεξαμενή ψύξης.
4. Οι σταγόνες στερεώνονται γρήγορα σε μέταλλα με υψηλή σφαιρικότητα.και το νερό ψύξης λειτουργεί σε κλειστό κύκλο για να επιτευχθεί σχεδόν μηδενική απόρριψη λυμάτων.
5. Οι τελικοί κόκκοι απορρίπτονται απευθείας μέσω της κάτω βαλβίδας, έτοιμοι για άμεση χρήση στις μεταγενέστερες διαδικασίες παραγωγής.

3Βασικά χαρακτηριστικά

• Επιτυχημένη παραγωγή μεγάλου όγκου: 20KW υψηλής ισχύος θέρμανση επαγωγής σε συνδυασμό με 10kg χωρητικότητα χρυσού, ολοκληρώνει μια πλήρη παρτίδα σε 3 ̇5 λεπτά, ιδανική για συνεχή μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας παραγωγή παρτίδας.
• Υπερ-ακριβής ρύθμιση θερμοκρασίας: Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 1500°C με ακρίβεια ελέγχου ±1°C, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση τήξης για χρυσό, ασήμι, χαλκό και διάφορα κράματα πολύτιμων μετάλλων.
• Πρωταθλήτρια ενιαία ποιότητα κόκκων: Τυποποιημένο μέγεθος κόκκων 1,8 mm με σφαιρικότητα άνω του 95%, ομαλή φωτεινή επιφάνεια, μηδενική οξείδωση και χαμηλή πορωτικότητα, χωρίς να απαιτείται δευτερεύουσα παρασκευή ή γυαλισμός.
• Προστασία υπό κενό με ελάχιστες απώλειες: Ενσωματωμένη επαγγελματική αντλία κενού ως τυποποιημένη διαμόρφωση, μειώνει αποτελεσματικά την πτητικότητα των πολύτιμων μετάλλων και την απώλεια οξείδωσης για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης πρώτων υλών.
• Αυτοματοποιημένη και φιλική προς το χρήστη λειτουργίαΗ απλή λειτουργία επιτρέπει στους εργαζόμενους να κατανοήσουν πλήρως τις διαδικασίες παραγωγής μετά από βασική εκπαίδευση.
• Ευέλικτες επιλογές προσαρμογής: διαθέσιμη πλήρης γκάμα χωρητικότητας τυποποιημένων θαλάμων· υποστηρίζει προσαρμοσμένα μεγέθη ακροβωτίων, ιδιωτική επωνυμία OEM και εκτύπωση προσαρμοσμένου λογότυπου στο σώμα της μηχανής.

• 

4Τεχνικές παραμέτρους

5Εφαρμογή πεδία.

• Κατασκευή κοσμημάτων: Για την αναλογία μεγάλων παρτίδων κράματος, την ανακύκλωση των απορριμμάτων κοσμημάτων και την προετοιμασία πρώτων υλών επενδυτικής χύτευσης, σταθεροποιώντας την ακρίβεια καρατίων και μειώνοντας τις απώλειες τήξης.
• Επεξεργασία και ανακύκλωση πολύτιμων μετάλλων: Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της ηλεκτρολύσεως και της υγρής διύλισης και υποστηρίζει την τυποποιημένη συσκευασία και παράδοση των διυλισμένων καθαρών μετάλλων.
• Βιομηχανία ηλεκτροπληρωμής: Παράγει σφαιρικά ανόδια κόκκους υψηλής καθαρότητας με ομοιόμορφο ρυθμό διάλυσης, για τη σταθεροποίηση του ρεύματος επικάλυψης και την παροχή σταθερών υψηλής ποιότητας επικαλύψεων.
• Ηλεκτρονική και ακριβής συγκόλληση: Κατασκευή κόκκων συγκόλλησης ακριβείας με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο για ηλεκτρονικά εξαρτήματα και ηλεκτρικά υλικά επαφής με βάση τον χρυσό, το ασήμι και τον χαλκό.
• Βιομηχανική Ε&Α: Κατάλληλο για την παραγωγή μεσαίων παρτίδων καταλυτικών υλικών πολύτιμων μετάλλων και την ανάπτυξη νέων σκευών κράματος.

6. Ενημερωτικά ερωτήματα