Σύστημα Κοκκοποίησης Χρυσού Αργύρου 50 κιλών σε Κενό 1.8-4mm Χωρίς Οξείδια Υψηλής Σφαιρικότητας Κόκκοι Χρυσού Αργύρου

Εισαγωγή του προϊόντος

1Γενική εικόνα του προϊόντος

2. Αρχή λειτουργίας

1. Το σύστημα εκκενώνει τον ατμοσφαιρικό αέρα και γεμίζει με αδιάβροχο αέριο υψηλής καθαρότητας για να απομονώσει πλήρως το οξυγόνο.για την εξάλειψη των απωλειών από οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας και εξατμίσεις μετάλλων για υλικά μεγάλων παρτίδων.
2. Το σύστημα θέρμανσης επαγωγής υψηλής συχνότητας 60 kW αυξάνει ομοιόμορφα τη θερμοκρασία του υλικού σε μέγιστο 1500 °C,με ακρίβεια θερμοκρασίας ±1°C για να εξασφαλίζεται πλήρης τήξη και ομοιογενής σύνθεση του κράματος ακόμη και για τροφοδοσία πλήρους χωρητικότητας.
3. Το πλήρως λιωμένο μέταλλο ρέει μέσα από ακρίβεια στο κάτω μέρος του χωνευτή, σχηματίζει ομοιόμορφα σταγονίδια κάτω από τη βαρύτητα και πέφτει στην κλειστή δεξαμενή ψύξης.
4. Οι σταγόνες στερεώνονται γρήγορα σε μέταλλα με υψηλή σφαιρικότητα.και το νερό ψύξης λειτουργεί σε κλειστό κύκλο για να επιτευχθεί σχεδόν μηδενική απόρριψη λυμάτων, σύμφωνα με τα πρότυπα πράσινης βιομηχανικής παραγωγής.
5. Οι τελικοί κόκκοι απορρίπτονται απευθείας μέσω της κάτω βαλβίδας, έτοιμοι για άμεση χρήση στη βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

3Βασικά χαρακτηριστικά

• Μεγάλη παραγωγή μεγάλων παρτίδων: 60KW βαριά θέρμανση επαγωγής με χωρητικότητα 50kg χρυσού, ολοκληρώνει μια πλήρη παρτίδα σε 3 ̊5 λεπτά, που ταιριάζει τέλεια με τη συνεχή βιομηχανική παραγωγή μεγάλου όγκου.
• Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας ακριβείας: Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 1500°C με ακρίβεια ελέγχου ±1°C, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση τήξης για χρυσό, ασήμι, χαλκό και διάφορα κράματα πολύτιμων μετάλλων υπό πλήρη φόρτιση.
• Πρωταθλήτρια ενιαία ποιότητα κόκκων: Τυποποιημένο μέγεθος κόκκων 1,8 mm με σφαιρικότητα άνω του 95%, ομαλή φωτεινή επιφάνεια, μηδενική οξείδωση και χαμηλή πορώσεια, χωρίς να απαιτείται δευτερογενής επεξεργασία και κατάλληλο για βιομηχανική παρτίδα ακριβείας.
• Προστασία υπό κενό για μέγιστη απόδοση: Ενσωματωμένη επαγγελματική αντλία κενού ως τυποποιημένη διαμόρφωση, μειώνει αποτελεσματικά την πτητικότητα των πολύτιμων μετάλλων και την απώλεια οξείδωσης, μεγιστοποιώντας το ποσοστό αξιοποίησης πρώτων υλών για μαζική παραγωγή.
• Αυτοματοποιημένη αξιόπιστη λειτουργίαΗ απλή αυτοματοποιημένη λειτουργία επιτρέπει στους εργαζόμενους να κυριαρχούν γρήγορα στις διαδικασίες, υποστηρίζοντας μακροχρόνια αδιάλειπτη παραγωγή.
• Πλήρης υποστήριξη προσαρμογής: Διατίθεται πλήρες φάσμα χωρητικότητας τυποποιημένου θαλάμου. Υποστηρίζει προσαρμοσμένα μεγέθη ακροβωτίων, ρύθμιση παραμέτρων, ιδιωτική επωνυμία OEM και εκτύπωση προσαρμοσμένου λογότυπου στο σώμα του μηχανήματος.

4Τεχνικές παραμέτρους

5Εφαρμογή πεδία.

• Μεγάλης κλίμακας διύλιση πολύτιμων μετάλλων: Βελτιώνει την αποδοτικότητα των μεγάλων διαδικασιών ηλεκτρολυτικής και υγρής διύλισης, υποστηρίζει την τυποποιημένη συσκευασία χύδην και την παράδοση των διυλισμένων καθαρών μετάλλων.
• Κατασκευή κοσμημάτων σε κλίμακα: Για την αναλογία της μάζας του κράματος, την ανακύκλωση χονδρικών απορριμμάτων κοσμημάτων και την προετοιμασία πρώτων υλών επενδυτικού χύτευσης, σταθεροποιώντας την ακρίβεια καρατίων και μειώνοντας τις συνολικές απώλειες τήξης.
• Παραγωγή υλικού ηλεκτροπληρωμής χύδης: Κατασκευάζεται σε μεγάλες ποσότητες σφαιρικών κόκκων ανοδίων υψηλής καθαρότητας, με ομοιόμορφο ρυθμό διάλυσης για τη σταθεροποίηση της ποιότητας της επικάλυψης για μεγάλα εργοστάσια ηλεκτρικής επικάλυψης.
• Βιομηχανική μαζική παραγωγή συγκόλλησης ακριβείας: Παρασκευή κοκκίων συγκόλλησης ακριβείας με βάση τον χρυσό, το ασήμι και τον χαλκό με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο σε παρτίδες για κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και ηλεκτρικών υλικών επαφής.
• Βιομηχανική παραγωγή νέων υλικών σε κλίμακα: Κατάλληλο για την παραγωγή μεγάλων παρτίδων καταλυτικών υλικών πολύτιμων μετάλλων και την βιομηχανική δοκιμαστική παραγωγή ειδικών σκευών κράματος.

6. Ενημερωτικά ερωτήματα