Система грануляции золота и серебра 50 кг в вакууме, 1.8-4 мм, без оксидов, высокая сферичность золотых и серебряных гранул

Введение продукта

1. Обзор продукции

2Принцип работы

1. Загрузить драгоценные металлические сырье в герметически закрытую камеру плавления.устранение потерь от окисления при высокой температуре и испарения металла для материалов больших партий.
2. Система высокочастотного индукционного нагрева мощностью 60 kW повышает температуру материала равномерно до максимум 1500°C.с температурной точностью ±1°C для обеспечения полного плавления и однородного состава сплава даже при подаче на полную мощность.
3. Полностью расплавленный металл проходит через высокоточные капельные сосуды на дне тигеля, формирует капли равномерного размера под действием гравитации и опускается в закрытый циркулирующий циркуляционный резервуар охлаждающей воды.
4. Капли быстро затвердевают в металлические гранулы с высокой сферичностью.и охлаждающая вода работает в замкнутом цикле для достижения почти нулевого сброса сточных вод, в соответствии с экологическими стандартами промышленного производства.
5. Оконченные гранулы сбрасываются непосредственно через нижний клапан, готовые к прямому использованию в дальнейшем крупном промышленном производстве.

3. Основные особенности

• Высокомощное крупномасштабное производствоИндукционное отопление мощностью 60 кВт, вместимостью 50 кг золота, завершает одну полную партию за 3−5 минут, идеально соответствуя непрерывному промышленному производству больших объемов.
• Стабильное точное управление температурой: Максимальная рабочая температура 1500°C с точностью управления ±1°C, обеспечивает постоянную производительность плавления для золота, серебра, меди и различных сплавов драгоценных металлов при полной нагрузке.
• Высококачественное однородное качество гранул: Стандартный размер гранул 1,8 ‰ 4 мм с более чем 95% сферичностью, гладкой яркой поверхностью, нулевой окислением и низкой пористостью, не требующий вторичной обработки и подходящий для высокоточной промышленной партии.
• Защита от вакуума для максимальной производительности: Интегрированный профессиональный вакуумный насос в качестве стандартной конфигурации, эффективно уменьшает испарение драгоценных металлов и потерю окисления, максимизируя уровень использования сырья для массового производства.
• Автоматизированная надежная эксплуатацияИнтуитивно понятная интегрированная панель управления с мониторингом в режиме реального времени. Простая автоматизированная работа позволяет рабочим быстро освоить процедуры, обеспечивая длительное бесперебойное производство.
• Полная поддержка настройки: Полный спектр стандартных емкостей камеры доступен; поддерживает индивидуальные размеры сопла, регулировку параметров, OEM частный брендинг и печать логотипа на корпусе машины.

4. Технические параметры

5. Поля применения

• Масштабная переработка драгоценных металлов: повышает эффективность крупномасштабных электролитических и влажных процессов переработки, поддерживает стандартизированную оптовую упаковку и доставку рафинированных чистых металлов.
• Производство ювелирных изделий: Для пропорционального распределения массы сплавов, переработки ювелирного лома и подготовки сырья для инвестиционного литья, стабилизации точности карат и сокращения общих потерь при плавлении.
• Производство электропластировых материалов: Производит высокочистые сферические анодные гранулы в больших количествах с равномерной скоростью растворения для стабилизации качества покрытия для крупных заводов по электропокрытию.
• Массовое производство высокоточных сварных изделий: Производит высокоточные гранулы для сварки на основе золота, серебра и меди с низким содержанием кислорода в партиях для производителей электронных компонентов и электрических контактных материалов.
• Производство новых материалов в промышленных масштабах: Подходит для крупномасштабного производства каталитических материалов из драгоценных металлов и промышленного испытательного производства специальных сплавов.

6. Часто задаваемые вопросы