Système de granulation de métaux précieux de 150 kg, équipement de pastillage à induction haute capacité de 60 kW 380 V

1. Présentation du produit

2. Principe de fonctionnement

1. Fusion et contrôle de température constante
    
   Placez les matières premières d'or, d'argent, de cuivre ou d'alliage dans le creuset. L'unité de chauffage à induction à haute fréquence intégrée fait fondre rapidement les métaux, tandis que le contrôleur de température PID en boucle fermée de ±1℃ stabilise la température du métal en fusion.
2. Traitement anti-oxydation optionnel à l'argon
    
   Allumez le système de protection à l'argon en option pour remplir la chambre de chauffage scellée de gaz inerte, isolant l'oxygène de l'air pour éviter les taches d'oxydation sombres sur les pastilles métalliques et réduire l'usure du creuset.
3. Formation de pastilles sphériques par refroidissement à l'eau
    
   Le métal liquide homogénéisé s'écoule à travers des buses de précision et tombe dans le réservoir de refroidissement à eau en circulation correspondant. Les gouttelettes de métal à haute température refroidissent et se solidifient instantanément en pastilles de métaux précieux rondes standard.
4. Collecte des pastilles finies
    
   Une fois le cycle de granulation terminé, vous pouvez collecter directement les pastilles sphériques finies pour la coulée de bijoux à la cire perdue ultérieure ou pour des tests de recherche sur les alliages.

3. Caractéristiques principales du produit

1. Gamme de capacités complète pour tous les scénarios de production
    
   La série complète couvre les modèles équivalents or de 2 kg à 150 kg, des machines de test d'échantillons de laboratoire aux équipements de granulation industriels moyens, une seule série répond à tous vos besoins de production.
2. Contrôle de température constante ultra-précis de ±1℃
    
   Le module avancé de contrôle de température PID limite la fluctuation de température à ±1℃, assure une fluidité constante du métal en fusion, une dimension de pastille uniforme et un faible taux de défauts.
3. Module de protection optionnel à gaz inerte argon
    
   Le dispositif de blindage à l'argon personnalisable réduit la perte par oxydation des métaux précieux pendant la fusion, prolonge la durée de vie du creuset et réduit les coûts de remplacement des consommables à long terme.
4. Chambre de chauffage et couvercle entièrement refroidis par eau
    
   La cavité de chauffage et le couvercle entiers adoptent une conception de refroidissement à eau en circulation, dissipant efficacement la chaleur pendant le fonctionnement continu de longue durée sans arrêt pour surchauffe.
5. Procédé de granulation allemand mature + pièces clés importées
    
   Adopte une technologie de granulation allemande éprouvée ; tous les composants électriques, pneumatiques et de contrôle clés sont des marques internationales de premier plan importées, offrant un fonctionnement stable et un taux de défaillance ultra-faible.
6. Structure compacte intégrée tout-en-un
    
   L'hôte de la machine et le réservoir d'eau de refroidissement sont conçus séparément, occupant un petit espace d'atelier ; panneau de commande tactile avec une logique de fonctionnement simple, nettoyage et maintenance quotidiens faciles.
7. Large compatibilité matérielle
    
   Traite parfaitement l'or, l'argent, le cuivre et tous les types d'alliages de métaux précieux, applicable à la production de matières premières pour bijoux et à la recherche en laboratoire d'alliages métalliques.

4. Avantages concurrentiels du produit

1. Correspondance flexible des capacités :8 types de spécifications de capacité (2 kg à 150 kg) à choisir librement, que vous dirigiez un petit studio de bijoux ou une raffinerie moyenne, il existe un modèle adapté pour vous.
2. Fonction anti-oxydation économique :La protection à l'argon en option réduit considérablement la perte de métaux précieux de grande valeur et prolonge le cycle de vie du creuset, économisant ainsi efficacement vos coûts de matières premières et de consommables.
3. Production stable et faible taux de déchets

   

   Le contrôle précis de la température assure des pastilles sphériques uniformes, réduit les pastilles défectueuses irrégulières et améliore votre taux de rendement des produits finis.
4. Petit encombrement, haute efficacité de production :La conception compacte du corps permet d'économiser de l'espace d'atelier, le chauffage par induction rapide raccourcit le temps de fusion par lot, augmentant ainsi votre volume de production quotidien.
5. Support de personnalisation de tension mondiale :Nous pouvons ajuster la tension d'entrée de la machine pour correspondre aux normes d'alimentation de tous les pays du monde, pratique pour l'importation et l'utilisation à l'étranger.

5. Tableau des paramètres techniques (modèles classiques de 150 kg)

6. Domaines d'application

Ce système de granulation est largement adopté par les usines de production de bijoux, les raffineries de recyclage de métaux précieux, les fonderies de lingots et les fonderies de traitement d'alliages métalliques. Il peut faire fondre et granuliser l'or, l'argent, le cuivre et toutes sortes d'alliages de métaux précieux en pastilles sphériques standard pour la coulée et le raffinage ultérieurs.

7. FAQ

Q1 : Quelles spécifications de capacité sont disponibles dans cette série de granulateurs SSM-GM ?

Q2 : La fonction de protection au gaz argon est-elle une configuration standard ?

Q3 : Quels types de métaux ce système de granulation peut-il traiter ?

Q4 : Quelle est la durée de la période de garantie officielle de la machine ?

Q5 : Pouvez-vous personnaliser la tension d'entrée de la machine pour le réseau électrique de mon pays ?

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1. Solutions personnalisées de fusion et de coulée :Nous fournissons des solutions de fusion et de coulée sur mesure et complètes pour vos besoins de production, de la sélection de l'équipement à la guidance des processus.
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