Principe de fonctionnement

1. Alimentation en matières premières et fusion par induction
    
   Mettez des débris en vrac d'or, d'argent, de cuivre ou d'alliage dans le creuset de fusion.tandis que le régulateur de température PID en boucle fermée à ±1°C maintient une température de fusion stable dans toute la chambre.
2. Protection facultative contre l'oxydation par l'argon
    
   Si la fonction de protection contre l'argon est activée, le gaz argon inerte remplit la chambre de chauffage scellée pour isoler l'oxygène de l'air, empêchant ainsi l'oxydation et la décoloration sombre du métal précieux fondu.qui ralentit également l'usure du creuset.
3. Processus de formation de granulés refroidis à l'eau
    
   Le liquide métallique complètement fondu et uniformément fluide circule à travers des buses de coulée de précision, puis goutte à goutte dans le réservoir de refroidissement d'eau circulant indépendant correspondant.Les gouttelettes métalliques à haute température se refroidissent instantanément et se solidifient en granulés de métaux précieux sphériques lisses..
4. Collecte de granulés finie
    
   Une fois le cycle de granulation complet terminé, les utilisateurs peuvent collecter directement des granulés d'or, d'argent ou d'alliage qualifiés pour les procédures de coulée de la cire perdue de bijoux ou de reconstitution des métaux précieux ultérieures.

Caractéristiques essentielles du produit

1. Super grande capacité de 100 kg par lot unique
    
   Capacité de fusion maximale de 100 kg d'équivalent-or par four, idéale pour les raffineries à grande échelle nécessitant une production quotidienne élevée,amélioration significative de l'efficacité de la production et réduction du travail répétitif de fusion.
2. Chauffage par induction à haut rendement de 60 kW
    
   La puissante unité de chauffage de 60 kW réalise une fusion rapide de matières premières métalliques de grand volume, assortie d'une chambre de chauffage refroidie à l'eau complète et d'un couvercle pour éviter une surchauffe lors d'un fonctionnement prolongé.
3. Contrôle de température ultra-précise à ±1°C
    
   Le système de contrôle de température PID avancé maintient la fluctuation de température à ± 1 °C, garantissant une fluidité constante du métal fondu, une taille de granulés uniforme et un taux de défaut inférieur des billes métalliques finies.
4. Protection facultative contre les gaz inertes à argon
    
   Le module de protection contre l'argon personnalisable réduit les pertes d'oxydation des métaux précieux lors de la fusion, prolonge la durée de vie des creusets et réduit les coûts de remplacement des consommables à long terme.
5. Système de refroidissement par eau indépendant divisé
    
   Il est livré avec un réservoir d'eau de refroidissement dédié, fournissant un refroidissement stable de l'eau en circulation pour la chambre de chauffage et la zone de granulation, soutenant la production de masse à pleine charge 24 heures sur 24.
6. Technologie de granulation allemande mature et pièces de base importées
    
   Adopter un savoir-faire de granulation allemand fiable, toutes les pièces détachées électriques et pneumatiques clés sont des marques importées de classe mondiale, assurant un faible taux de défaillance de la machine et un fonctionnement stable à long terme.
7. Large compatibilité pour plusieurs métaux précieux
    
   Convient pour la fusion et la granulation de l'or, de l'argent, du cuivre et de tous les types d'alliages de métaux précieux, une machine répond aux divers besoins de production de matières premières des grandes usines de transformation des métaux.
8. Fonctionnement simple et faible coût d'entretien
    
   Panneau de commande intuitif pour un réglage facile des paramètres et un démarrage complet du processus de granulation en une seule touche; la structure intégrée de la machine simplifie les travaux de nettoyage et d'entretien quotidiens.

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