Principio de trabajo

1. Alimentación de materia prima y fusión por inducción
    
   Ponga grandes cantidades de oro, plata, cobre o residuos de aleaciones en el crisol de fusión.mientras que el controlador de temperatura PID de circuito cerrado de ±1 °C mantiene la temperatura de fusión estable en toda la cámara.
2. Protección contra la oxidación por argón opcional
    
   Si está activada la función de protección contra el argón, el gas argón inerte llena la cámara de calefacción sellada para aislar el oxígeno del aire, evitando la oxidación y la decoloración oscura del metal precioso fundido.que también ralentiza el desgaste del crisol.
3. Proceso de formación de pellets enfriados con agua
    
   El líquido metálico completamente fundido y uniformemente fluido fluye a través de boquillas de fundición de precisión, goteando en el tanque de refrigeración de agua de circulación independiente.Las gotas de metal a alta temperatura se enfrían instantáneamente y se solidifican en pellets de metales preciosos esféricos lisos.
4. Colección de pellets terminada
    
   Una vez completado el ciclo completo de granulación, los usuarios pueden recoger directamente los gránulos de oro, plata o aleación calificados para los procedimientos de fundición de joyería de cera perdida o de recondición de metales preciosos.

Características principales del producto

1. Capacidad de lote único supergran de 100 kg
    
   Capacidad de fusión máxima de 100 kg de oro equivalente por horno, ideal para refinerías a gran escala con altas demandas diarias de producción.Mejora significativa de la eficiencia de la producción y reducción del trabajo de fusión repetitivo.
2. Calentamiento por inducción de alta eficiencia de 60 kW
    
   La potente unidad de calefacción de 60 kW realiza la fusión rápida de materias primas metálicas de gran volumen, combinada con una cámara de calefacción totalmente enfriada con agua y una cubierta para evitar el sobrecalentamiento durante el funcionamiento prolongado.
3. Control de temperatura muy preciso de ±1°C
    
   El sistema avanzado de control de temperatura PID mantiene la fluctuación de temperatura dentro de ± 1 °C, garantizando una fluidez constante del metal fundido, un tamaño de pellets uniforme y una menor tasa de defecto de las bolas metálicas terminadas.
4. Protección opcional del gas inerte de argón
    
   El módulo de protección de argón personalizable reduce las pérdidas de oxidación de metales preciosos durante la fusión, prolonga la vida útil del crisol y reduce los costos de reemplazo de consumibles a largo plazo.
5. Sistema de refrigeración por agua independiente dividido
    
   Viene con un depósito de agua de refrigeración adaptado, que proporciona un enfriamiento estable de agua circulante para la cámara de calefacción y la zona de granulación, apoyando la producción en masa de 24 horas sin parar a plena carga.
6. Tecnología de granulación alemana madura y piezas centrales importadas
    
   Adoptar una granulación alemana confiable, todas las piezas de repuesto eléctricas y neumáticas clave son de marcas importadas de clase mundial, lo que garantiza una baja tasa de fallas de la máquina y un funcionamiento estable a largo plazo.
7. Amplia compatibilidad para varios metales preciosos
    
   Adecuada para fundir y granular oro, plata, cobre y todo tipo de aleaciones de metales preciosos, una máquina satisface las diversas necesidades de producción de materias primas de las grandes plantas de procesamiento de metales.
8. Fácil operación y bajo coste de mantenimiento
    
   Panel de control intuitivo para un fácil ajuste de parámetros y un solo arranque del proceso de granulación completo; la estructura de la máquina integrada simplifica la limpieza diaria y el trabajo de mantenimiento rutinario.

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