Przypadek 2: Europejska fabryka przetwarzająca sztabki złota i srebra do odlewania sztabek próżniowych

Tło klienta

Duża polska rafineria metali szlachetnych, główna działalność: produkcja standardowych sztabek złota inwestycyjnego, sztabek srebra dla lombardów, handlowców metali i małych mennic. Ich stare urządzenia odlewnicze mogły produkować jedynie surowe sztabki o nierównej powierzchni i wielu zanieczyszczeniach, niespełniające unijnych norm wyglądu towarów.

Kluczowe problemy produkcyjne

1. Proces odlewania otwartego powoduje, że powierzchnia sztabek jest pełna zadrapań, pęcherzyków i ciemnych plam utlenienia, co uniemożliwia przejście europejskiej inspekcji towarów.
2. Ręczne zalewanie prowadzi do niespójnej wagi sztabek, dużego błędu, powodując skargi klientów.
3. Długi cykl chłodzenia, niska dzienna produkcja sztabek, nie jest w stanie sprostać rosnącemu popytowi na zamówienia hurtowe.
4. Brak pyłoszczelnej zamkniętej konstrukcji, pył metalowy unosi się w warsztacie, marnując surowce i nie przechodząc lokalnego audytu środowiskowego.

Dostosowane rozwiązanie SanSongMelt

Dostarczyliśmy naszą w pełni automatyczną maszynę do odlewania sztabek próżniowych jako kluczowe urządzenie produkcyjne, z pełną zamkniętą konstrukcją komory próżniowej. Maszyna realizuje automatyczne topienie, odgazowanie próżniowe, jednokrokowe formowanie sztabek bez ręcznego zalewania. Dostosowaliśmy moduł formy do wymagań klienta dotyczących standardowego rozmiaru sztabek i dodaliśmy energooszczędny moduł stałej temperatury w celu obniżenia zużycia energii.

• Zamknięte środowisko próżniowe eliminuje utlenianie, lustrzanie gładka powierzchnia sztabek
• Precyzyjny system kontroli wagi, błąd wagi kontrolowany w granicach ±0,01g
• Zintegrowana konstrukcja recyklingu pyłu, redukcja odpadów metalowych i zgodność z unijnymi przepisami środowiskowymi
• Krótki automatyczny cykl chłodzenia, ciągła produkcja seryjna

Rzeczywiste wyniki produkcji po 2 miesiącach

1. Wszystkie sztabki złota i srebra osiągają standard lustrzanej gładkości, w pełni przechodzą unijną inspekcję wyglądu towarów, nowe zamówienia hurtowe wzrosły o 65%.
2. Skargi dotyczące błędów wagi metalu całkowicie wyeliminowane, reputacja klienta znacznie poprawiona.
3. Dzienna zdolność produkcyjna sztabek wzrosła o 90%, koszty pracy zmniejszone, ponieważ jeden pracownik może obsługiwać 3 maszyny jednocześnie.
4. Zanieczyszczenie pyłem metalowym w warsztacie rozwiązane, pomyślnie przeszło lokalny roczny audyt ochrony środowiska bez dodatkowych kosztów remontu.

Dla rafinerii i mennic potrzebujących gładkich sztabek metalu o wysokiej czystości, prześlij swoje wymagania dotyczące rozmiaru sztabek, aby otrzymać bezpłatną wycenę maszyny. E-mail: info@sansongmelt.com