Geval 2: Europese goudstaaf en zilveren ingotverwerkingsfabriek verbetert vacuüm ingot gietmachine

Klantachtergrond

Een grote edelmetaalraffinaderij in Polen, hoofdactiviteit: productie van standaard beleggingsgoudstaven, zilveren staven voor pandjeshuizen, metaalhandelaren en kleine muntjes. Hun oude gietapparatuur kon alleen ruwe staven produceren met een ongelijkmatig oppervlak en veel onzuiverheden, waardoor ze niet voldeden aan de EU-normen voor de uiterlijke kenmerken van grondstoffen.

Kernproductiepijnpunten

1. Open gietproces zorgt voor een staafoppervlak vol krassen, bubbels en donkere oxidatieplekken, kan de Europese inspectie van grondstoffen niet doorstaan.
2. Handmatig gieten leidt tot inconsistente staafgewichten, grote foutenmarge, wat leidt tot klachten van klanten.
3. Lange koelcyclus, lage dagelijkse staafproductie, kan niet voldoen aan de groeiende vraag naar groothandelsorders.
4. Geen stofdichte gesloten structuur, metaalstof zweeft in de werkplaats, verspilt grondstoffen en faalt voor lokale milieu-audits.

SanSongMelt Maatwerk Oplossing

We leverden onze volautomatische vacuümgietmachine voor staven als kernproductieapparatuur, met een volledig gesloten vacuümkamerontwerp. De machine realiseert automatisch smelten, vacuümdégasificatie, eenstaps staafvorming zonder handmatig gieten. We hebben de malmodule aangepast aan de vereisten van de klant voor standaard staafafmetingen en een energiebesparende constante temperatuurmodule toegevoegd om het stroomverbruik te verlagen.

• Verzegelde vacuümomgeving elimineert oxidatie, spiegelglad staafoppervlak
• Precisie gewichtscontrolesysteem, gewichtsfout gecontroleerd binnen ±0,01g
• Geïntegreerde stofrecyclingstructuur, vermindert metaalafval en voldoet aan de EU-milieuregels
• Korte automatische koelcyclus, continue batchproductie

Werkelijke productie resultaten na 2 maanden

1. Alle goud- en zilverstaven voldoen aan de spiegelgladde standaard, slagen volledig voor de EU-inspectie van de uiterlijke kenmerken van grondstoffen, nieuwe groothandelsorders zijn met 65% gestegen.
2. Klachten over metaalgewichtfouten volledig geëlimineerd, klantreputatie aanzienlijk verbeterd.
3. Dagelijkse staafproductiecapaciteit met 90% verhoogd, arbeidskosten verlaagd doordat één werknemer 3 machines tegelijk kan bedienen.
4. Vervuiling door metaalstof in de werkplaats opgelost, lokale milieujaarlijkse audit succesvol doorstaan zonder extra renovatiekosten.

Voor raffinaderijen en muntjes die hoogzuivere gladde metaalstaven nodig hebben, stuur uw staafafmetingseisen om een gratis machineofferte te ontvangen. E-mail: info@sansongmelt.com