사례 1: 고급 플래티넘 보석 제조업체가 SSM 진공 압력 발사 기계를 채택

고객 배경

이 고객은 터키에 위치한 중견 고급 주얼리 공장으로, 플래티넘, 팔라듐, K-골드 럭셔리 맞춤 주얼리를 전문으로 하며 현지 하이스트리트 주얼리 부티크에 공급합니다. 협력 전에는 구형 반자동 개방형 주조 장비를 사용했습니다.

핵심 생산 문제점

1. 전통적인 개방형 용해는 심각한 플래티넘 산화를 유발하여 귀금속 손실이 크고 원자재 비용이 높습니다.
2. 불안정한 온도 제어는 플래티넘을 완전히 용해할 수 없어 완성된 주얼리에 기공, 수축 결함이 발생하며 불량률이 최대 28%에 달합니다.
3. 수동 작업은 용해 시간이 길고 일일 생산량이 낮아 성수기 대량 주문을 충족할 수 없습니다.
4. 통일된 진공 압력 성형 기능이 없어 복잡한 중공 필리그리 패턴을 완전히 채울 수 없습니다.

산송멜트 맞춤형 솔루션

당사는 지원용 유도 용해로와 함께 SSM-MC5 5kg 진공 압력 주조기를 추천했습니다. 이 장비는 2300°C의 초고온과 산소를 차단하는 완전 밀폐 진공 환경에 도달합니다. 또한 고객의 브랜드 로고를 기계 캐비닛에 인쇄하는 OEM 서비스와 터키어 옵션을 추가하기 위한 터치스크린 조정도 제공했습니다.

• 30KW 고출력 가열, 2분 이내 플래티넘 용해 완료
• 진공 탈기 + 자동 압력 보상 시스템
• 대량 생산을 위한 최대 5kg 플래티넘 단일 배치 용해 용량
• 컴팩트한 크기 480×700×850mm, 제한된 작업 공간에 적합

3개월 후 실제 생산 결과

1. 플래티넘 산화 손실 32% 감소, 월 원자재 비용 7,200달러 이상 절감.
2. 주얼리 불량률 28%에서 6% 미만으로 하락, 완성품 수율 크게 향상.
3. 일일 플래티넘 주얼리 생산량 110% 증가, 모든 휴일 대량 주문을 제시간에 성공적으로 완료.
4. 섬세한 중공 및 필리그리 플래티넘 주얼리의 완벽한 주조, 제품 질감 향상, 브랜드 프리미엄 개선.

고온의 플래티넘 및 팔라듐 주얼리를 생산하고 금속 손실이 높은 경우, 맞춤형 주조기 솔루션을 위해 당사에 문의하십시오. 이메일: info@sansongmelt.com