Cas 1 : Un fabricant de bijoux de luxe en platine adopte une machine de coulée sous vide et pression SSM

Les antécédents des clients

Ce client est une usine de bijoux de taille moyenne et haut de gamme située en Turquie, spécialisée dans les bijoux personnalisés de luxe en platine, palladium et K-or, fournissant des boutiques de bijoux de luxe locales.Avant la coopération, ils utilisaient de vieux équipements semi-automatiques de coulée à ciel ouvert.

Points sensibles de la production

1. La fusion traditionnelle à ciel ouvert entraîne une forte oxydation du platine, une énorme perte de métaux précieux, un coût élevé des matières premières.
2. Un contrôle de température instable ne peut pas complètement faire fondre le platine, les bijoux finis ont des pores, des défauts de rétrécissement, un taux défectueux jusqu'à 28%.
3. L'opération manuelle prend beaucoup de temps de fusion, la production quotidienne est faible, incapable de remplir les commandes en vrac saisonnières.
4. Aucune fonction de formation de pression de vide unifiée, les motifs filigranés creux complexes ne peuvent pas être complètement remplis.

La solution personnalisée de SanSongMelt

Nous avons recommandé la machine de coulée sous vide SSM-MC5 de 5 kg, assortie à notre four de fusion par induction.Environnement sous vide complètement scellé pour isoler l'oxygèneNous avons également fourni un service OEM pour imprimer le logo de la marque du client sur l'armoire de la machine, et ajusté l'écran tactile pour ajouter l'option de langue turque.

• 30 kW de chauffage à haute puissance, fin de la fusion du platine en 2 minutes
• Dégazage sous vide + système automatique de compensation de pression
• Capacité de fusion maximale de 5 kg de platine pour un seul lot pour la production en série
• Taille compacte 480×700×850mm, s'adapte à leur espace d'atelier limité

Résultats de production réels après 3 mois

1. Perte d'oxydation du platine réduite de 32%, le coût mensuel des matières premières réduit de plus de 7 $.200.
2. Le taux de défauts de bijoux est passé de 28% à moins de 6%, le rendement du produit fini s'est considérablement amélioré.
3. La production quotidienne de bijoux en platine a augmenté de 110%, terminé avec succès toutes les commandes de vacances en vrac à temps.
4. Une coulée parfaite de bijoux en platine creux et filigrane, la texture du produit améliorée, la marque premium améliorée.

Si vous produisez également des bijoux en platine et palladium à haut point de fusion et que vous subissez de fortes pertes de métaux, contactez-nous pour des solutions de machines de coulée sur mesure.