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ケース1: 高級プラチナ宝石メーカーがSSM真空圧力鋳造機を採用
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ケース1: 高級プラチナ宝石メーカーがSSM真空圧力鋳造機を採用

2026-07-20

約最も最近の会社の例 ケース1: 高級プラチナ宝石メーカーがSSM真空圧力鋳造機を採用

顧客背景

このクライアントはトルコに拠点を置く中堅の高級宝飾品工場で、プラチナ、パラジウム、Kゴールドの高級カスタムジュエリーを専門とし、地元のハイストリート宝飾品ブティックに供給しています。協力前は、古い半自動オープン鋳造装置を使用していました。

コア生産の課題

  1. 従来のオープン溶解はプラチナの酸化がひどく、貴金属の損失が大きく、原材料コストが高くなります。
  2. 不安定な温度制御ではプラチナを完全に溶解できず、完成したジュエリーには気泡や収縮欠陥があり、不良率は28%に達します。
  3. 手動操作では溶解時間が長く、日産量が少なく、ピークシーズンの大量注文に対応できません。
  4. 統一された真空圧成形機能がなく、複雑な中空フィリグリーパターンを完全に充填できません。

SanSongMelt カスタマイズソリューション

SSM-MC5 5kg 真空圧鋳造機と、当社のサポートする誘導溶解炉を推奨しました。この装置は2300℃の超高温に達し、完全に密閉された真空環境で酸素を遮断します。また、クライアントのブランドロゴを機械キャビネットに印刷するOEMサービスを提供し、タッチスクリーンを調整してトルコ語オプションを追加しました。

  • 30KWの高出力加熱で、2分以内にプラチナの溶解を完了
  • 真空脱ガス + 自動圧力補償システム
  • 最大5kgのプラチナを1バッチで溶解可能、大量生産に対応
  • コンパクトサイズ 480×700×850mm、限られた作業スペースに適合

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3ヶ月後の実際の生産結果

  1. プラチナの酸化損失が32%削減され、月々の原材料コストが7,200ドル以上削減されました。
  2. ジュエリーの不良率が28%から6%未満に低下し、完成品の歩留まりが大幅に向上しました。
  3. プラチナジュエリーの日産量が110%増加し、ホリデーシーズンの大量注文をすべて期日通りに完了しました。
  4. 繊細な中空およびフィリグリープラチナジュエリーの完璧な鋳造、製品の質感が向上し、ブランドプレミアムが向上しました。

高融点のプラチナ・パラジウムジュエリーを製造しており、金属損失が大きい場合は、テーラーメイドの鋳造機ソリューションについてお問い合わせください。Eメール: info@sansongmelt.com